申請?zhí)枺?01510241242.4
　　申請人：廈門致力金剛石科技股份有限公司
　　發(fā)明人：呂永安 阮克榮 胡煥文

　　摘要：一種新型釬焊金剛石百葉輪，包括輪芯及固接于其上的若干小磨片，各小磨片相互交叉重疊一部分排列在輪芯的外圓周環(huán)形區(qū)域，小磨片與輪芯之間采用耐高溫粘膠劑粘接在一起，所述小磨片是由絕熱層、釬焊層構(gòu)成，釬焊層是由薄鋼片上釬焊金剛石磨粒而制成，各小磨片通過雙片一體連接、凸點卡接、相鄰片焊接等連接成一整體，本發(fā)明提高了磨片的固定性、磨削和抗剪切強度以及排屑和散熱效果。 　　主權(quán)利要求：1.一種釬焊金剛石百葉輪，其特征在于：包括輪芯（5）及固接于其上的若干小磨片（8），各小磨片（8）相互交叉重疊一部分排列在輪芯（5）的外圓周環(huán)形區(qū)域，小磨片（8）與輪芯（5）之間采用耐高溫粘膠劑粘接在一起，所述小磨片（8）是由絕熱層（4）、釬焊層（3）構(gòu)成，其中釬焊層（3）與絕熱層（4）采用以下一種方式相結(jié)合，（1）、在釬焊層（3）的背面噴涂耐熱材料形成絕熱層（4）；（2）、在釬焊層（3)的背面熱壓復(fù)合耐熱塑料或者耐熱基布形成絕熱層（4）。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊金剛石百葉輪，其特征在于：所述釬焊層（3）的背面噴涂的材料是聚四氟乙烯或高分子樹脂耐熱能力強的材料。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊金剛石百葉輪，其特征在于：所述釬焊層(3)是由鋼片(1)上釬焊金剛石(2)或立方氮化硼磨粒而制成，釬焊層上的金剛石(2) 或立方氮化硼磨粒的出露高度達到三分之二。
　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊金剛石百葉輪，其特征在于：所述每一小磨片(8)上開設(shè)若干個小孔，小孔的直徑可在2-10mm之間用于提高磨片的排屑和散熱效果。
　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊金剛石百葉輪，其特征在于：所述小磨片（8）除了用耐高溫膠粘劑與輪芯（5）固接外，還采用以下至少一種方式進行固接： （1）、所述輪芯（5）中間設(shè)有軸孔，沿軸孔周向設(shè)有金屬環(huán)（6），每個小磨片通過橫條（7）與金屬環(huán)（6）連接并與該小磨片徑向相對的小磨片相互連成形成雙片連體結(jié)構(gòu)； （2）、每個小磨片(8)內(nèi)邊緣突出一部分三角形焊接部(9)，相鄰磨片之間在焊接部的疊加處焊接牢固； （3）、輪芯（5）上面設(shè)有若干凸點或凸柱(10)，小磨片(8)上設(shè)有與凸點或凸柱(10)相配合的卡孔（11），輪芯（5）與小磨片(8)通過卡接方式連接固定； （4）、各小磨片(8)內(nèi)邊緣通過錫焊形成一體。
　　6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的釬焊金剛石百葉輪，其特征在于：所述各小磨片(8)外邊緣進行倒角處理，使之形成弧狀邊緣。