申請人:廈門凱璇璣金剛石線鋸有限公司
摘要: 本發明是提供一種連續、動態的可實現快速上砂,且制得的鍍鎳層產生的內應力小,不易斷裂,脫層的金剛石線鋸的制造方法。通過以下技術方案來實現:一種金剛石線鋸的制造方法,采用電鍍的方式使鍍層覆蓋在固結有金剛石磨粒的鋼絲基體的表面上,其特征在于:依次包括前處理、電鍍、上砂、加厚、后處理,其中電鍍的鍍液采用氨基磺酸鎳溶液,鍍液中氯化鎳濃度為30g/l,硼酸濃度為30g/l,金剛石濃度為25~30g/l,浴溫為35~60℃,PH值為3.0~4.5,電流密度為2~3A/dm3。
主權利要求:1.一種金剛石線鋸的制造方法,采用電鍍的方式使鍍層覆蓋在固結有金剛石磨粒的鋼絲基體的表面上,其特征在于:依次包括前處理、電鍍、上砂、加厚、后處理,其中電鍍的鍍液采用氨基磺酸鎳溶液,鍍液中氯化鎳濃度為30g/l,硼酸濃度為30g/l,金剛石濃度為25~30g/l,浴溫為35~60℃,PH值為3.0~4.5,電流密度為2~3A/dm3。
2.根據權利要求1所述的金剛石線鋸的制造方法,其特征在于:所述上砂步驟前,對磨粒表面預先進行鍍鎳處理。
3.根據權利要求1所述的金剛石線鋸的制造方法,其特征在于:所述上砂步驟中采用連續、動態的固結磨粒的方式。
4.根據權利要求1所述的金剛石線鋸的制造方法,其特征在于:所述電鍍步驟中采用泵循環。
5.根據權利要求1所述的金剛石線鋸的制造方法,其特征在于:制得的金剛石線鋸的鍍層為鎳鈷合金,其中含有10~30%重量的鈷。
6.根據權利要求1所述的金剛石線鋸的制造方法,其特征在于:制得的金剛石線鋸的鍍層厚度為1um~5um。
7.根據權利要求1所述的金剛石線鋸的制造方法,其特征在于:制得的金剛石線鋸上的金剛石磨粒的平均粒徑為5um~70um。