申請(qǐng)?zhí)枺?01410148498.6
　　申請(qǐng)人：上海譽(yù)和鉆石工具有限公司
　　發(fā)明人：聶峰耀

　　摘要：本發(fā)明公開(kāi)一種單晶金剛石刀具的刃口處理方法，包括以下步驟：（1）加工鑄鐵圓棒步驟，將鑄鐵圓棒裝配在帶動(dòng)其高速轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備上，鑄鐵圓棒內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置；（2）單晶金剛石刀具精磨步驟，將單晶金剛石刀具在磨刀機(jī)上精磨刃口；（3）處理刃口步驟，且將鑄鐵圓棒加熱至300℃～500℃，將步驟（2）中的刃口沿軸向貼合在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鑄鐵圓棒表面上進(jìn)行刃磨，且該步驟在一通有氫氣的相對(duì)密封罩內(nèi)進(jìn)行。本發(fā)明還公開(kāi)了一種單晶金剛石刀具的刃口處理裝置，包括機(jī)床、設(shè)置在機(jī)床上進(jìn)給工作臺(tái)上的數(shù)控刀架、軸設(shè)在數(shù)控刀架一側(cè)的鑄鐵圓棒、將進(jìn)給工作臺(tái)和鑄鐵圓棒容納在一密封環(huán)境下且內(nèi)充有氫氣密封罩。刃磨出來(lái)的刀具鋒利且使用壽命長(zhǎng)。 　　主權(quán)利要求：1.一種單晶金剛石刀具的刃口處理方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）加工鑄鐵圓棒步驟，將鑄鐵圓棒坯件進(jìn)行精密加工，形成一表面粗糙度Ra≤0.05μm、直線(xiàn)度和圓度均≤0.1μm的鑄鐵圓棒，將所述鑄鐵圓棒裝配在帶動(dòng)其高速轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備上，所述鑄鐵圓棒內(nèi)部設(shè)置有為其自身加熱的加熱裝置；（2）單晶金剛石刀具精磨步驟，將單晶金剛石刀具在磨刀機(jī)上精磨刃口；（3）處理刃口步驟，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)設(shè)備，使所述鑄鐵圓棒高速轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過(guò)所述加熱裝置將所述鑄鐵圓棒加熱至300℃～500℃，將步驟（2）中精磨后的刃口沿軸向貼合在所述鑄鐵圓棒表面上，并且以適當(dāng)?shù)乃俣瓤v向進(jìn)給、橫向進(jìn)給或XY聯(lián)動(dòng)滑動(dòng)進(jìn)給，且切深≤0.01μm，刃磨時(shí)，所述刃口的高度高于所述鑄鐵圓棒的中心高度，且該步驟在一通有氫氣的相對(duì)密封罩內(nèi)進(jìn)行。
　　2.如權(quán)利要求1所述的一種單晶金剛石刀具的刃口處理方法，其特征在 于，所述刃口的高度比所述鑄鐵圓棒的中心高度高h(yuǎn)=dsinα0/2，其中α0為 單晶金剛石刀具的后角，d為所述鑄鐵圓棒的直徑。
　　3.一種單晶金剛石刀具的刃口處理裝置，其特征在于，包括： 一機(jī)床； 設(shè)置在所述機(jī)床上進(jìn)給工作臺(tái)上的數(shù)控刀架，將已經(jīng)在磨刀機(jī)上精磨刃 口的待加工的單晶金剛石刀具固定在所述數(shù)控刀架上； 一軸設(shè)在所述數(shù)控刀架一側(cè)的鑄鐵圓棒，所述鑄鐵圓棒由所述機(jī)床的主 軸箱驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鑄鐵圓棒內(nèi)設(shè)置有加熱裝置； 一密封罩，所述密封罩將所述進(jìn)給工作臺(tái)和所述鑄鐵圓棒容納在一密封 環(huán)境下，且在所述密封罩內(nèi)充有氫氣； 工作時(shí)，所述進(jìn)給工作臺(tái)上的數(shù)控刀架以適當(dāng)?shù)乃俣瓤v向進(jìn)給、橫向進(jìn) 給或XY聯(lián)動(dòng)滑動(dòng)進(jìn)給，使固定在所述數(shù)控刀架上的待加工的單晶金剛石刀具 的刃口與由所述主軸箱驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的且通過(guò)所述加熱裝置加熱至300℃～500℃ 的鑄鐵圓棒在充有氫氣的密封罩內(nèi)接觸并相對(duì)滑動(dòng)以研磨加工。
　　4.如權(quán)利要求3所述的一種單晶金剛石刀具的刃口處理裝置，其特征在 于，所述密封罩為有機(jī)玻璃罩。
　　5.如權(quán)利要求3所述的一種單晶金剛石刀具的刃口處理裝置，其特征在 于，所述鑄鐵圓棒為高磷鑄鐵圓棒或高碳鑄鐵圓棒。