申請號：201410148498.6
　　申請人：上海譽和鉆石工具有限公司
　　發明人：聶峰耀

　　摘要：本發明公開一種單晶金剛石刀具的刃口處理方法，包括以下步驟：（1）加工鑄鐵圓棒步驟，將鑄鐵圓棒裝配在帶動其高速轉動的驅動設備上，鑄鐵圓棒內部設置有加熱裝置；（2）單晶金剛石刀具精磨步驟，將單晶金剛石刀具在磨刀機上精磨刃口；（3）處理刃口步驟，且將鑄鐵圓棒加熱至300℃～500℃，將步驟（2）中的刃口沿軸向貼合在高速轉動的鑄鐵圓棒表面上進行刃磨，且該步驟在一通有氫氣的相對密封罩內進行。本發明還公開了一種單晶金剛石刀具的刃口處理裝置，包括機床、設置在機床上進給工作臺上的數控刀架、軸設在數控刀架一側的鑄鐵圓棒、將進給工作臺和鑄鐵圓棒容納在一密封環境下且內充有氫氣密封罩。刃磨出來的刀具鋒利且使用壽命長。 　　主權利要求：1.一種單晶金剛石刀具的刃口處理方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）加工鑄鐵圓棒步驟，將鑄鐵圓棒坯件進行精密加工，形成一表面粗糙度Ra≤0.05μm、直線度和圓度均≤0.1μm的鑄鐵圓棒，將所述鑄鐵圓棒裝配在帶動其高速轉動的驅動設備上，所述鑄鐵圓棒內部設置有為其自身加熱的加熱裝置；（2）單晶金剛石刀具精磨步驟，將單晶金剛石刀具在磨刀機上精磨刃口；（3）處理刃口步驟，開啟驅動設備，使所述鑄鐵圓棒高速轉動，且通過所述加熱裝置將所述鑄鐵圓棒加熱至300℃～500℃，將步驟（2）中精磨后的刃口沿軸向貼合在所述鑄鐵圓棒表面上，并且以適當的速度縱向進給、橫向進給或XY聯動滑動進給，且切深≤0.01μm，刃磨時，所述刃口的高度高于所述鑄鐵圓棒的中心高度，且該步驟在一通有氫氣的相對密封罩內進行。
　　2.如權利要求1所述的一種單晶金剛石刀具的刃口處理方法，其特征在 于，所述刃口的高度比所述鑄鐵圓棒的中心高度高h=dsinα0/2，其中α0為 單晶金剛石刀具的后角，d為所述鑄鐵圓棒的直徑。
　　3.一種單晶金剛石刀具的刃口處理裝置，其特征在于，包括： 一機床； 設置在所述機床上進給工作臺上的數控刀架，將已經在磨刀機上精磨刃 口的待加工的單晶金剛石刀具固定在所述數控刀架上； 一軸設在所述數控刀架一側的鑄鐵圓棒，所述鑄鐵圓棒由所述機床的主 軸箱驅動轉動，所述鑄鐵圓棒內設置有加熱裝置； 一密封罩，所述密封罩將所述進給工作臺和所述鑄鐵圓棒容納在一密封 環境下，且在所述密封罩內充有氫氣； 工作時，所述進給工作臺上的數控刀架以適當的速度縱向進給、橫向進 給或XY聯動滑動進給，使固定在所述數控刀架上的待加工的單晶金剛石刀具 的刃口與由所述主軸箱驅動轉動的且通過所述加熱裝置加熱至300℃～500℃ 的鑄鐵圓棒在充有氫氣的密封罩內接觸并相對滑動以研磨加工。
　　4.如權利要求3所述的一種單晶金剛石刀具的刃口處理裝置，其特征在 于，所述密封罩為有機玻璃罩。
　　5.如權利要求3所述的一種單晶金剛石刀具的刃口處理裝置，其特征在 于，所述鑄鐵圓棒為高磷鑄鐵圓棒或高碳鑄鐵圓棒。