申請人: 江蘇興達(dá)鋼簾線股份有限公司
摘要: 本發(fā)明公開了一種金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽,包括電鍍槽體、陰極輥、陽極架、裝砂槽以及導(dǎo)線輪,所述的陰極輥與電源負(fù)極相接、陽極架與電源正極相接,所述的陰極輥設(shè)在電鍍槽體外側(cè),所述的電鍍槽體中設(shè)有鍍液,所述的裝砂槽承載金剛石微粉,所述的陽極架、裝砂槽和纏繞于陰極輥的上下方的切割鋼絲均浸于鍍液中,所述的陽極架固定于裝砂槽下方,所述的陰極輥下方的切割鋼絲埋于金剛石微粉中。該復(fù)合鍍上砂槽具有電鍍效率高、所需電鍍槽體長度和鍍層質(zhì)量可控性高,切割線金剛石與基體結(jié)合力強(qiáng)、耐熱耐磨性好、切割效率高的特點(diǎn)。
主權(quán)利要求:1.金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽,其特征在于:包括電鍍槽體⑶、陰極輥⑵、陽極架⑸、裝砂槽⑷以及導(dǎo)線輪,所述的陰極輥⑵與電源負(fù)極相接、陽極架⑸與電源正極相接,所述的陰極輥⑵設(shè)在電鍍槽體⑶外側(cè),所述的電鍍槽體⑶中設(shè)有鍍液⑺,所述的裝砂槽⑷承載金剛石微粉⑹,所述的陽極架⑸、裝砂槽⑷和纏繞于陰極輥⑵的上下方的切割鋼絲⑴均浸于鍍液⑺中,所述的陽極架⑸固定于裝砂槽⑷下方,所述的陰極輥⑵下方的切割鋼絲⑴埋于金剛石微粉⑹中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽,其特征在于:所述的陽極架⑸為錫鉛合金或不銹鋼網(wǎng)狀平板架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽,其特征在于:所述的裝砂槽⑷為網(wǎng)狀平板槽,所述的網(wǎng)狀平板槽的四周設(shè)有擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽,其特征在于:所述的纏繞于陰極輥⑵上方的切割鋼絲⑴埋于金剛石微粉⑹中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽,其特征在于:所述的纏繞于陰極輥⑵上方的切割鋼絲⑴埋于金剛石微粉⑹中。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽,其特征在于:所述的裝砂槽⑷上粘結(jié)孔徑細(xì)小的尼龍網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2 、5或6所述的金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽,其特征在于:所述的電鍍槽體⑶為長方形槽體,所述的裝砂槽⑷設(shè)置在電鍍槽體⑶槽深2/5處。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 、2、5或6所述的金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽,其特征在于:所述的復(fù)合鍍上砂槽為二個或二個以上,各個復(fù)合鍍上砂槽之間線路聯(lián)接為并聯(lián)電路,所述的切割鋼絲⑴纏繞陰極輥⑵經(jīng)過導(dǎo)線輪依次進(jìn)入各個復(fù)合鍍上砂槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽,其特征在于:所述的復(fù)合鍍上砂槽為二個或二個以上,各個復(fù)合鍍上砂槽之間線路聯(lián)接為并聯(lián)電路,所述的切割鋼絲⑴纏繞陰極輥⑵經(jīng)過導(dǎo)線輪依次進(jìn)入各個復(fù)合鍍上砂槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽,其特征在于:所述的復(fù)合鍍上砂槽為二個或二個以上,各個復(fù)合鍍上砂槽之間線路聯(lián)接為并聯(lián)電路,所述的切割鋼絲⑴纏繞陰極輥⑵經(jīng)過導(dǎo)線輪依次進(jìn)入各個復(fù)合鍍上砂槽。