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　　 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深部硬巖鉆進(jìn)用釬焊鎳基孕鑲金剛石鉆頭，其特征在于，所述的細(xì)鐵絲（1）的直徑為1.0～1.6mm的軟質(zhì)細(xì)鐵絲。 

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深部硬巖鉆進(jìn)用釬焊鎳基孕鑲金剛石鉆頭，其特征在于，所述釬焊為為真空釬焊燒結(jié)工藝，釬焊溫度為980℃～1020℃，保溫時(shí)間為8～12min。 

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深部硬巖鉆進(jìn)用釬焊鎳基孕鑲金剛石鉆頭，其特征在于，所述金剛石顆粒的常溫沖擊強(qiáng)度Ti值不低于80%，熱沖擊強(qiáng)度TTi值不低于75%，金剛石顆粒的粒度為35/40目、40/45目和50/60目金剛石中的一種或任意兩種或三種的混合。 

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深部硬巖鉆進(jìn)用釬焊鎳基孕鑲金剛石鉆頭，其特征在于，所述鎳鉻合金釬料為預(yù)合金粉末，粒度為200目，由下述質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成：Cr6%～8%，B2.75～3.5%，Si4%～5%，F(xiàn)e2.5%～3.5%，C0.06%，Ni余量。 

　　6.一種深部硬巖鉆進(jìn)用釬焊鎳基孕鑲金剛石鉆頭及其制造方法，其特征在于，包括以下步驟： 

　　（1）混料 

　　采用自制的搖臂式混料機(jī)進(jìn)行混料，采用硬質(zhì)合金球作為混料骨架材料，將鎳基釬料和鐵粉放入到混料機(jī)中進(jìn)行混合，混合時(shí)間為2h；

　　（2）造球 

　　用混料造球機(jī)將混合后的胎體料和金剛石進(jìn)行混合造球，球體粒徑為0.8～1.5mm； 

　　（3）冷壓成型 

　　將包裹有金剛石的球體按照計(jì)算好的質(zhì)量裝入鋼模中，在工作層唇面上均勻安插鐵絲，用四柱式液壓機(jī)進(jìn)行冷壓，形成鉆頭工作層；將鉆頭非工作層粉末按計(jì)算好的質(zhì)量裝入鋼模中，冷壓，形成鉆頭非工作層； 

　　（4）冷壓還原 

　　將冷壓成型的工作層放入還原爐，在400℃的溫度下放置0.5h，使膠水充分揮發(fā)； 

　　（5）裝模、燒結(jié) 

　　將還原爐出來的工作層和壓制好的非工作層一起裝模、燒結(jié)，在較高的真空條件下進(jìn)行無壓燒結(jié)，釬焊溫度為980℃～1020℃，保溫時(shí)間為5～15min，隨爐 
冷卻。