申請(qǐng)?zhí)枺?span>201410026801

　　申請(qǐng)人：開(kāi)封恒銳新金剛石制品有限公司

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用非鍍覆金剛石制造樹(shù)脂金剛線的方法，其特征在于，步驟（1）中所述脂類化合物為磺酸酯、磷酸酯或多元醇酯；所述高分子聚合物為聚乙二醇、聚丙烯酸鹽或酚醛樹(shù)脂；所述表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇單月桂酸酯、失水山梨醇單硬脂酸酯、聚甘油多聚蓖麻酸酯或十二烷基磺酸鈉。 

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用非鍍覆金剛石制造樹(shù)脂金剛線的方法，其特征在于，步驟（2）中所述樹(shù)脂金剛砂共混物料中各組分的重量百分比為樹(shù)脂粘結(jié)劑10～45wt%、有機(jī)溶劑10～45wt%、金剛石微粉5～30wt%、SiC超細(xì)粉體5～25wt% 。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用非鍍覆金剛石制造樹(shù)脂金剛線的方法，其特征在于，所述有機(jī)溶劑為N，N-二甲基甲酰胺。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用非鍍覆金剛石制造樹(shù)脂金剛線的方法，其特征在于，所述樹(shù)脂粘結(jié)劑為酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂中的至少一種。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用非鍍覆金剛石制造樹(shù)脂金剛線的方法，其特征在于，步驟（3）中所述涂覆芯線的方法為：將芯線輪安裝到送線軸上，芯線通過(guò)模具，以0.1～0.2m/s的速度連續(xù)送線；同時(shí)在不斷攪拌條件下，用蠕動(dòng)泵將步驟（2）所得樹(shù)脂金剛砂共混物料注入模具，使得芯線上均勻涂敷樹(shù)脂金剛砂共混物料。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用非鍍覆金剛石制造樹(shù)脂金剛線的方法，其特征在于，步驟（3）中所述芯線的線徑為φ80-φ100μm 。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用非鍍覆金剛石制造樹(shù)脂金剛線的方法，其特征在于，步驟（4）中所述固化爐為直立型固化爐，加熱方式為電加熱、高頻率誘導(dǎo)加熱或/和熱反射加熱。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用非鍍覆金剛石制造樹(shù)脂金剛線的方法，其特征在于，步驟（5）中所述恒溫鼓風(fēng)干燥箱采用程序升溫控制，在5～40h內(nèi)升溫到100～500℃，再保溫5～20h，然后自然降溫至室溫。