生產的潛力究竟在哪？來自Emeg機床公司的車削專家UlrichWalter博士在第六屆施瑪爾卡登刀具研討會的發言中就提出了這樣的問題。他從一個機床制造商的角度指出：與切...
Emeg機床公司的車削專家UlrichWalter博士，他從一個機床制造商的角度指出：與切削相關的技術(如刀具裝夾、刀具交換、工件裝卸)的發展與切削技術本身的發展不相稱...
切削加工的基本要求是快速而又成本低廉地生產高質量產品。這一要求與實現切削加工的高精度化、高效率化、低成本化緊密相關。近年來，切削加工技術在高速銑削、微細形狀切削等領域有...
摘要：高速加工是制造業發展的重要趨勢，由高速加工而產生的高速切削已經成為先進制造工藝的關鍵技術。基于當今刀具材料的發展還不能滿足各領域需求的現狀，本文分析了在高速切削中...
高速切削技術發展應用決定于機床刀具技術進步，其刀具材料進步起決定性作用。研究表明，高速切削時，隨著切削速度提高，切削力減小，切削溫度上升很高，達到一定值后上升逐漸趨緩。...
摘要：論述了刀具和刀具材料在人類歷史發展中所起的重要作用.回顧了早期機械制造中曾經用過的刀具材料。重點闡述了現代軍工產品加工中所用新型刀具材料（高速鋼、硬質合金、陶瓷、...
刀具的性能是影響切削加工效率、精度、表面質量等的決定性因素之一。在現代化加工過程中，提高加工效率的最有效方法是采用高速切削加工技術；隨著現代科學技術和生產的發展，越來越...
很多人可能對刀具熱處理一般原則比較了解，但對刀具及刀具材料差異性熱處理研究不深。我本人從事熱處理工藝工作近40年，積累了不少成功經驗和失敗教訓，深感識別刀具和刀具材料的...
隨著復合材料、鈦合金以及由兩種材料構成的疊層材料在飛機結構件中的應用日益增多，飛機機身制造業正在發生巨大的變化，同時也對需要使用高硬度、高韌性刀具材料的切削加工提出了具...
干切削是切削加工的發展方向就在二十年前，切削液曾是非常便宜，在大多數加工過程的成本中，其所占比例不到3%。以至沒有誰會對此多加注意。可是，現在不一樣了，切削液在車間生產...
·刀具鋼刀具：其耐熱溫度約在200-300℃之間，只能適用于一般材料的切削，在高溫下會失去硬度。由于這種刀具耐熱性能差，要求冷卻液的冷卻效果要好，一般采用...
車削加工是機械制造加工工藝的主要工序。特別是在重型機械加工制造業中，工件結構尺寸堪稱巨型，重量高達60～80t，甚至上百噸，加工設備重型臥車回轉直徑達到6m，重型立車可...
1引言切削刀具材料的不斷進步在制造技術的發展中具有非常重要的作用。新材料帶來刀具性能的提高和刀具壽命的增加，使得按照嚴格的尺寸精度和表面粗糙度要求確保大批量生產零件的互...
過去，超硬刀具材料只有金剛石和立方氮化硼兩種。人類從使用天然金剛石開始，到20世紀中葉研制出了人造的金剛石和立方氮化硼。人造的超硬材料后來出現了不同的制造方法和類別，而...
刀具鋼刀具：其耐熱溫度約在200-300℃之間，只能適用于一般材料的切削，在高溫下會失去硬度。由于這種刀具耐熱性能差，要求冷卻液的冷卻效果要好，一般采用乳化液為宜。高速...
對于用于金屬切削的刀具材料來說，一般有硬度、韌性、強度、熱硬性、導熱性等指標，其中硬度和韌性是一對極其重要的指標。理想的刀具材料當然是硬度、韌性兼備。這是我們刀具界的目...
高溫合金具有優良的高溫強度、熱穩定性及抗熱疲勞性能，因此它廣泛應用于航空航天、船舶、核工業、電站等行業，例如現代燃汽渦輪發動機的燃燒室、渦輪導向葉片與工作葉片、渦輪盤及...
2月7日，中國超硬材料網總經理石超一行走進鄭州沃德超硬材料有...
10月28日，中國超硬材料網總經理石超、顧問呂華偉、南陽富櫳...
中國超硬材料網將通過一件件大事件回顧2023年的超硬材料行業華麗蝶變，在回顧和盤點中，溫故知新！
2023年9月20日，時隔四年，期待已久的第六屆磨料磨具磨削展覽會在鄭州國際會展中心隆重開幕。本次展覽會由中國機械工業集團有限公司、國機精工股份有限公司、中國機械國際合作股份有限公司聯合主辦。旨在推動中國磨料磨具行業的快速發展，加強國內外企業的交流與合作。
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