CBN磨具的應用

CBN磨具的應用國內外技術發展概況隨著工業技術的進步，高速、高效、高精度磨削已成為當今磨加工技術發展的主流。CBN磨削作為一種先進的加工技術在此大顯身手。CBN磨具制造...

立方氮化硼單晶規格及使用范圍

CBN砂輪打造“完美曲軸”

曲軸是保證發動機正常運轉的核心部件，為此，曲軸上的每個部位如法蘭端、軸頭端、主軸頸和連桿頸都必須經過精確的磨削加工。采用創新結合劑系統的CBN砂輪能為以上應用提供解決方...

納米金剛石微粉熱浸滲技術對金屬材料耐磨性能的影響

分別對兩種材料的試樣進行滲碳、滲納米金剛石處理,發現滲納米金剛石處理的試樣比滲碳處理的試樣硬度可提高7％和11％.利用T-11摩擦磨損試驗機分別對其進行耐磨性能的測試后...

金剛石車削技術及其應用

1.金剛石車床的技術關鍵金剛石車床與鏡面銑床相比，其機械結構更為復雜，技術要求更為嚴格。除了必須滿足很高的運動平穩性外，還必須具有很高的定位精度和重復精度。鏡面銑削平面...

水玻璃簡介

【中文名稱】硅酸鈉；水玻璃；泡沫堿【英文名稱】waterglass;sodiumsilicate【結構或分子式】水玻璃有液體水玻璃和固體水玻璃，模數有高、中、低。水玻璃...

葉蠟石的干燥

脫水后濾餅水分在20%-30%左右，雖然也有部分工廠是以濕濾餅的形式出廠，但大部分是干燥后出廠的。干燥的方法有然干燥，對于品質一般的蠟石粉可采用火法干燥。自然干燥時，將...

葉蠟石的脫水

濃縮后的泥漿尚有80%以上的水分，要除掉這樣大量的水分，一般采用壓濾機脫水。壓濾機分為箱式和板柜式兩種，一般用箱式的。壓濾機的兩端設有機架，機架上用螺帽緊固著兩根平行的...

葉蠟石的選礦

蠟石礦床與其他礦床一樣，伴生著各種夾石和不純成分，影響其使用特性。因此，在礦山開采時就要進行分級，選礦。所謂分級就是為了適應部門的不同要求，將不同外貌、不同品位的蠟石分...

單晶金剛石刀具的應用

在加工非鐵材料(如硅鋁合金)時，一般不采用單晶金剛石刀具(SCD)進行加工，而采用壽命高的聚晶金剛石刀具(PCD)進行加工。但在某些情況下，即當加工表面粗糙度參數要求較...

石粉對金剛石刀頭的凈化方法

由于金剛石是迄今為止人類發現的自然界中最硬的材料，所以石粉對它的磨損是微小的．但胎體卻是不同的．它有各種不同的金屬材料組成，硬度比金剛石低，易受堅硬的花崗石粉顆粒的磨損...

磨削時的安全防護

磨床的安全防護主要是砂輪罩。砂輪一旦破裂，砂輪罩應具有足夠的強度和合理的結構，防止碎塊飛射，導致人身和設備事故。砂輪罩一般用A3鋼板焊接而成，也可用鑄銅制造。較小砂輪的...

怎樣正確操作球磨機

1、球磨工如何正確操作球磨機這是選礦過程中的重要問題。現在礦業開發較熱，技術工人也相對匱乏，許多沒有經過長期正式培訓而就上崗，無形中給礦山企業造成了較大的經濟損失。另外...

高速、高精加工模具用CBN立銑刀

近年來，加工中心機床的高速化極大地促進了模具加工的高速化。早期，高速鋼立銑刀是模具加工的主流刀具；當機床主軸轉數超過1萬轉后，涂層硬質合金立銑刀成為主流加工刀具；如今，...

PCD刀具加工SiC顆粒增強鋁基復合材料的合理切削速度

［摘要］通過用掃描電鏡等方式檢測PCD刀具的性能，并與天然金剛石的相關參數進行比較，闡明了PCD刀具的優異性能。通過PCD刀具對碳化硅高比強顆粒增強鋁基復合材料的試驗，...

單晶金剛石刀具刃磨特點的研究

1引言在超精密加工中，保證加工表面質量的主要因素除了高精度的機床、超穩定的加工環境外，高質量的刀具也是很重要的一個方面。天然金剛石具有硬度高、耐磨性好、強度高、導熱性好...

刀具成本如何降低

當某車間想從切削刀具采購方面實現成本節省時，很可能要考慮兩個因素：那就刀具壽命和刀具價格。在對具有競爭性的同等刀具進行評價時，車間要考慮從每把刀具中可以獲得多大的用途，...

影響金剛石鋸片壽命的因素有哪些

影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數和金剛石的粒度、濃度、結合劑硬度等。據切能數有鋸片線速、鋸切濃度和進刀速度。一、鋸切參數（1）鋸片線速度：在實際工作中，金...

機械加工中 如何選擇磨車刀的砂輪？

機械加工中，磨車刀要用到砂輪，我請問下各自應該用來磨什么樣的車刀呀？也聽說有什么金剛石砂輪、立方氮化硼等又是怎么回事?砂輪有什么評價標準？如果砂輪用了之后有什么槽溝，我...

金屬切削原理和刀具

hD＝fsinκr（1）κr為刀具主偏角，即刀具主切削刃與進給方向的夾角。根據上式可以看出，進給量f或刀具主偏角κr增大，車削切削層...