一、Inconel718應用簡介
　　
　　術語“超級合金”描述了一個范圍廣泛的專門用于通常在高溫下苛求優異的機械和化學特性的應用而開發的鎳、鐵和鈷基合金。
　　大約三分之二的超級合金被用于航空工業的動力渦輪機和相關零件的制造。
　　
　　這些合金的典型應用是飛機發動機的熱端。剩下的三分之一被用于化學、醫療和建筑行業中要求特別的高溫性能和/或優異的耐蝕或抗氧化性能的應用場合。
　　Inconel 718是一種沉淀硬化的鎳鉻合金，含有相當數量的鐵、鈮和鉬，以及少量的鋁和鈦。它把耐蝕性、高強度與杰出的焊接性能(包括抗焊后破裂的性能)結合在一起。在高達700℃的溫度下，該合金具有極佳的蠕變斷裂強度。
　　
　　常見的Inconel 718零件有：燃氣輪機、火箭發動機、原子反應堆、泵、軸和連接件等。
　　
　　二、PCBN加工Inconel的應用范圍
　　現有的有效加工Inconel 718的PCBN材質等級是非常明確的。用于切削深度小于0.5mm的連續切削已經被證實是非常成功的。而切削深度大于0.5mm的粗加工通常不能成功。半精加工已經被證實是非常成功的，精加工通常要求在被實施前進行試用，因為可能對表面完整性有影響。
　　
　　推薦用于Inconel 718(30～45HRC)車削的工作區域(注：不可用于斷續切削。使用E25型切削刃修磨。刀具材質等級CBN100/CBN10)

　　推薦用于Inconel 718(30～45HRC)割槽的工作區域(注：不可用于斷續切削。使用E25型切削刃修磨。刀具材質等級CBN10)

　　三、適于Inconel加工的PCBN刀具的幾何角度及修磨
　　標準車削
　　
　　當加工Inconel 718時，圖示的用于標準車削的切削刃修磨是最經常使用的。一個負前角的幾何角度與一個E25的倒棱為精加工提供切削刃強度和刀具性能表現的最佳組合。
　　薄壁零件
　　
　　當加工薄壁零件時，使用一個0°前角的幾何形狀可能是必要的。這將降低在加工過程中產生的切削力，將減少薄壁零件壓扁的可能性。
　　
　　五、結論
　　
　　總的來說，Inconel 718是一種難加工材料，加工參數需要根據每個零件進行優化以保證刀具壽命的最大化。
　　切削刃微崩、后刀面快速磨損和溝槽磨損是在加工這種材料時最常見的問題。切削刃修磨對于刀具壽命有顯著的影響。當嘗試超過推薦的切削深度時應該小心應對。