1 切割能力需求

       切割能力通常體現在三個方面：一是切割效率，二是耐用度、三是線弓比大小。切割效率通常用單刀切割用時來表示，耐用度通常是用單刀切割用線長度來表示，線弓比是指線鋸在切割時線鋸的彎曲程度。

       線鋸產品哪些特性與切割能力有關，必須搞清楚，這樣才能做到有的放矢、對癥下藥，才能采取有效措施提高切割能力。影響切割能力的線鋸特性主要包括：線鋸表面磨粒的出刃高度、出刃率、磨粒在線鋸表面的粘結牢固程度等。目前70、80線的出刃高度通常在6～8μm之間、磨粒出刃率在80～400粒/mm不等。用戶也需要根據切割對象、切割機的特性選擇合適的線鋸產品，制定相應的切割參數，才能獲得理想的切割能力。

       2 切割質量需求

       切割質量需求主要包括以下指標：劃傷、線痕、崩口、TTV等。劃傷是指：由于線鋸表面存在大的鎳瘤或者出刃高度過大的磨粒，在切割過程中將硅片劃出的明顯溝痕；線痕是由于團聚顆粒的擠壓在硅片上留下的切割痕跡；劃傷在硅片表面有損傷，線痕是由于表面應力造成的痕跡，表面沒有損傷。虛高磨粒過多容易造成崩口、TTV等。除了線鋸本身的因素外，切割參數設置的不合理也會導致上述缺陷的產生。

       不同系列的線鋸產品，本身的特性對應著一套最佳的切割參數。如果切割參數與線鋸本身的品級特性不協調，切割過程也會造成切割缺陷。作為線鋸生產者，要知道用戶需要是什么樣的線鋸，作為使用者也要知道如何辨別線鋸的品級系列，并根據線鋸的品級系列，采用相應的切割工藝參數。

       由于最近兩年線鋸生產和應用技術發展較快，部分生產企業不知道線鋸的品級系列與應用要求要相適應、如何適應；部分應用企業也不知道線鋸的品級系列與切割工藝參數要協調一致。

       3 斷線率

       線鋸在切割過程中，經常會出現斷線，而斷線會給應用企業帶來比較大的麻煩，因此應用企業明確要求線鋸的斷線率要低。

       造成斷線的因素比較多，有線鋸產品本身的影響，也有切割機性能的影響，也有切割參數不合理的影響。線鋸本身抗拉強度或屈服強度不夠，這必定會造成斷線；如果線鋸切割力不夠，切割能力低也會造成斷線；切割參數與線鋸系列不協調也會導致斷線。導致斷線的因素是多方面的，不能簡單的說是線鋸質量不好，要具體問題具體分析。

       4 抗氧化耐腐蝕

       線鋸用戶除了有上述三種主要需求之外，還要求線鋸抗氧化耐腐蝕性要好。否則，在開卷后沒幾天，線鋸表面就出現了氧化腐蝕現象，時間稍長幾天，就會嚴重影響線鋸的切割能力，導致新線好用，過幾天就不好用了。

       線鋸生產企業應標注產品有效期，在生產工藝中要有意識地采取抗氧化和防腐蝕措施。