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氮化硼的結構和性質(三)

關鍵詞 氮化硼 , 結構 , 性質|2006-03-03 00:00:00|行業標準|來源 中國超硬材料網
摘要 第四節立方氮化硼產品品種特性自1957年R.H.wentorf用六方氮化硼為原料,在堿金屬或堿土金屬或它們的氮化物參與下,通過超高壓高溫成功的制得立方氮化硼以來,立方氮化硼已有了很...

  第四節 立方氮化硼產品品種特性
  自1957年R.H.wentorf用六方氮化硼為原料,在堿金屬或堿土金屬或它們的氮化物參與下,通過超高壓高溫成功的制得立方氮化硼以來,立方氮化硼 已有了很大的發展,美國、前蘇聯和De Beers 公司都有系列產品。本節將對這些國家(或公司)的產品及其特性和應用等問題作一概述。
  一、 美國G.E公司的立方氮化硼產品及其特性
  立方氮化硼是美國的G.E公司研發中成功的,生產技術水平也橫傲。
  1969年生產CBNⅠ、CBNⅡ、 CBN500和CBN510。1981年又增加了三個新牌號,即CBN550、CBN560和CBN570,使產品達到7個。
  值得指出的是,CBN550、CBN560和CBN570與以前的產品不同,有高的脆性,工作時能保持新的切削刃。用這些材料制造的砂輪具有磨損小,生產 率高,不需要修整即能在工作過程中自銳的特點。新牌號的立方氮化硼具有高的機械強度,加熱到近1473K時其強度仍保持不變。它們對Fe、Ni、Co的化 學穩定性高于金剛石,新牌號的立方氮化硼為微粒由很多晶體形狀不規則的微米級顆粒所構成的20/30~140/170(USmesh)的多晶體。為晶立方 氮化硼與立方氮化硼單晶的區別在于,不僅可用于硬質難磨材料的加工,而且可用于較軟(HRC<50)材料的加工。新牌號立方氮化硼因其制造工藝與性 能的不同,所以應用范圍也不同。
  CBN500是一種具有韌性、等積形的晶體,耐磨性高,抗裂能力強,熱穩定性高達1170~1270K。
  CBN550是一種晶形不規則的微晶結構,無解理晶面,強度高,在高達1470K的溫度下其強度保持不變。
  松裝密度可作為衡量顆粒形狀的尺度。
  二、 De Beers公司的立方氮化硼產品及其特性 
  為了滿足不同的加工要求,De Beers Co. 已發展兩個系列的立方氮化硼磨料。ABN300和ABN360是1974年推出的,用于快速常規磨削;1981年又推出新的ABN600系列產品,的提供 更粗的粒度。ABN600、ABN615和ABN660用于要求高的加工,如高速切削的微量縱擺磨削,可獲得最佳的使用性能。
  ABN300是透明的琥珀色立方氮化硼晶體,形狀不規則,多鋒利刃棱,密度為3.48g/cm3,粒度B251/B46,適于作燒結和電鍍金屬結合劑工 具;ABN360鍍有占總重量60%鎳衣,密度為5.20.1g/m3,粒度B215/B46,可作樹脂結合劑磨具,用于小進給或中進給的干式或濕式磨 削;ABN600是一種黑色立方氮化硼單晶體,成優異的等積形,密度為3.48g/cm3,強度高,粒度粗達B852,可作電鍍和燒結金屬結合劑的工具; ABN615是一種專為陶瓷結合劑磨絕而發展的鍍覆磨粒,密度為3.55g/cm3,粒度B251/B46,熱穩定性好,可作高濃度磨具(濃度達 272%);可作樹脂結合劑磨具,用于深磨,能大大減輕工件燒傷。  ABN600系列磨粒的優點是:單晶結構,呈優異的等積形,強度和熱穩定性高,在使 用中取得了良好的技術經濟效益.如ABN660與ABN360相比,干磨T15鋼時,磨削效率高,降低功率消耗14%;干磨M2鋼時,砂輪耐用度提高 75%,功率消耗降低7%;當進給量超過75um濕磨M2鋼時,耐用度提高約50%,常用于深磨;專用磨粒ABN615,在磨具燒成過程中不會發生有害的 化學反應,從而開辟了立方氮化硼磨具加工鐵素體材料的新途徑.
  三、 前蘇聯立方氮化硼產品及其特性
  前蘇聯科學院高壓物理研究所1960年第一次和成出立方氮化硼,1965年烏克蘭科學院超硬材料研究所試驗工廠生產的產品稱之為КУб нит ,而全蘇磨料磨削研究所和伊里奇廠生產的產品稱之為 ЗЛЪбор 。
  КУб нит 系列產品中,КО 表示普通強度的立方氮化硼;КТ表示高強度的立方氮化硼;КОМ表示鍍金屬衣的普通強度立方氮化硼;КОС表示鍍非金屬衣的普通立方氮化硼;КРМ表示鍍 金屬衣的中等強度立方氮化硼;КРМА表示鍍金屬衣的普通強度的多晶立方氮化硼;КМ 表示立方氮化硼微粉
  各種牌號КУб нит的特點和用途為:
  (1) KO:粒度50/40~200/160,比表面積0.15m2/g(粒度50/40),堆積比重1.61g/m3(粒度50/40),呈單個略長的顆粒及 連生體.色澤為灰色、深灰色、白色、褐色,黑色的顆粒較少。晶面不清晰,非常粗糙,顆粒光澤不強。強度指標略高于ACO金剛石。用于制造有機和陶瓷結合劑 砂輪,精磨和半精磨高速鋼,難加工鋼及合金,并用于制造涂附磨具。
  (2)KP:粒度50/40~250/200,基本上由單晶、雙晶和單晶碎片構成,很少見到連晶,晶型呈現八面體、四面體。晶體缺陷隨顆粒尺寸增大而增 加,比表面積0.13cm2/g(粒度50/40),堆積比重1.76g/cm3(粒度50/40),色澤基本上呈黑色,單個顆粒為深灰色、褐色和略帶黃 色。顆粒光澤強,強度指標略高于ACP金剛石,實際強度與ACB金剛石相當,用于制造金屬結合劑砂輪,磨削和刃磨高速鋼。
  (3) KT;1980年開發的高強度產品。KT單晶主要呈無色或黃色。可見包裹體數量(放大25倍)不多,單晶的形狀不象KP那樣扁平。KT粉料中的等積形單晶 含量高于KP。必須指出的是,在氫氣介質中、1500K下時,對KT粉料進行了熱處理(保持20分鐘),發現該溫度不影響其強度;KT的耐熱性高是因為晶 體中的包裹體數量比KP少得多。研磨能力(ГОСТ9206-80 )KT63/50等于19.9mg (低35%).用KT粉料制造的砂輪加工Р6МГКТ 鋼時,耐用度比金屬結合劑KP砂輪高3~7倍.由此可見,KT牌號的產品代表蘇聯立方氮化硼的最好水平.
  ЗЛЪбор系列產品有 ЛОЛПЛКВ三個牌號的磨粉和 ЛМЛВМЛПМ三個牌號的微數粉(ЛМ為普通為粉, ЛВМ 基本粒含量高, ЛПМ 基本粒含量高). П∏ 有時被列入這個系列.實際上它是 злъбор-----P多晶破碎而成的。
  四、 日本昭和電工公司的立方氮化硼產品及其特性
  日本昭和電工公司除生產人造經昂室外,還生產兩類氮化硼-SNB和BBN。
  SBN是一種實際上無雜質(99%BN)、密度3.48g/cm3 、諾普硬度47GPa的磨粒,他的變種有SBN-F、SBN-S、SBN-T、SBN-SN和TN。
  (1) SBN-F:黑色、脆性、耐熱的顆粒,具有良好的切削功能,用它制造陶瓷結合劑砂輪。用它的超細微粉制成的燒結制頻可用于切削工具。
  (2) SBN-S:琥珀色,強度高于SBN-F,采用它制造陶瓷和金屬結合劑砂輪用于加工黑色和有色金屬。
  (3) SBN-T:高強度庫金屬衣的單晶體,用于褐色金屬的加工。可用它制作珩磨塊和有機陶瓷及金屬結合劑砂輪。
  (4) SBN-SN和TN:一種銀白色,表面用專門電鍍工藝庫上的針狀金屬層的材料,可用于磨削黑色金屬、鑄鐵、工具鋼、碳素鋼和特種鋼。
  BBN是立方氮化硼的標準磨粒;BBN-Ni為鍍鎳(約60%)磨里;BBN-400為較強的磨粒,用于苛刻條件的工作;BBN-V是脆的、耐熱并具有良好的切削性能的磨粒,用于制造陶瓷結合劑磨具。
  五、 國內立方氮化硼產品及其特性
  國內生產的立方氮化硼分為Ⅰ型、Ⅱ型兩個品種。
  綜上所述可知:(1)立方氮化硼品種多,應用范圍廣;(2)高溫強度保持性好,可提供的粒度粗;(3)特別要指出的是,G.E公司和De Beers公司在增大立方氮化硼粒度方面采用了兩種完全不同的工藝方法,從技術難度來看,De Beers公司采用的工藝技術難度大;(4)開發鍍金屬(或非金屬)衣的立方氮化硼產品是發展其品種的有效途徑.
 

 

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