申請號：201510651487.4
　　申請人：天長市興宇鑄造有限公司
　　發明人：徐樂高 焦培峰 徐大兵

　　摘要：本發明涉及鎂合金制備技術領域，具體涉及一種用于鑄造汽車零部件的納米金剛石改性的Mg-Al-Zn系鎂合金材料及其制備方法，該材料屬于Mg-Al-Zn系高耐熱合金,并在其中摻混了Mn、Be、Si等元素，進一步提高了合金材料的力學性能，耐熱性更佳，此外，以聚乙烯吡咯烷酮無水乙醇溶液作為介質，將納米金剛石分散于其中，再將其與Mg粉混合研磨，從而將納米金剛石均勻包裹分散于Mg粉中，且在后續的熔煉過程中與其它金屬元素混合的也更為充分，達到高效穩定的改性效果，制備的鎂合金材料耐冷熱疲勞性以及耐高溫磨損性優良，以此材料制備汽車零部件時加工性能和使用性能均得到改善。

　　主權利要求：1.一種用于鑄造汽車零部件的納米金剛石改性的Mg-Al-Zn系鎂合金材料，其特征在于，該鎂合金材料由以下重量百分比的原料制成：Al粉4-6wt.%、Zn粉1-2wt.%、Be粉0.1-0.2wt.%、Si粉0.01-0.02wt.%、Mn粉1-2wt.%、納米金剛石1-2wt.%、聚乙烯吡咯烷酮0.01-0.02wt.%、無水乙醇適量、雜質元素≤0.01wt.%、余量為Mg粉。
　　2.如權利要求1所述的一種用于鑄造汽車零部件的納米金剛石改性的Mg-Al-Zn系鎂合金材料的制備方法，其特征在于，所述的制備方法為： （1）先將聚乙烯吡咯烷酮投入適量無水乙醇中，配制成聚乙烯吡咯烷酮無水乙醇，隨后投入納米金剛石，高速攪拌分散使得納米金剛石在溶液中完全分散均勻，隨后投入Mg粉，繼續攪拌分散20-30min后將混合漿料投入球磨機中研磨攪拌40-50min，最后將所得漿料經干燥處理，完全除去無水乙醇，所得混合粉體備用，其中無水乙醇與Mg粉的體積比為1-1.5:1； （2）將步驟（1）制備得到的混合粉體與其它剩余物料混合，充分攪拌混合均勻后投入電阻爐中，在保護氣體氛圍下邊攪拌邊加熱至700-720℃進行熔煉處理，待物料完全熔融后保溫放置20-30min，最后將所得熔體澆注壓制成型，即得。