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　　申請人：安徽威銘耐磨材料有限公司
　　發(fā)明人：任麗萍 任威銘

　　摘要：本發(fā)明公開了一種含納米金剛石的低熱膨脹耐溫型超細粒度CBN砂輪，該砂輪在制備過程中先對超細粒度的CBN磨料、燒結(jié)莫來石磨料進行預處理，改善其力學性能以及與粘結(jié)劑的粘接性，而以聚苯乙烯磺酸鈉、聚乙烯亞胺等配制的溶液處理后的磨料及球形硅微粉、納米金剛石等材料的分散性佳，不易團聚，在溶液中形成不沉淀、絮凝的穩(wěn)定體系，干燥后的粉體與粘結(jié)劑的潤濕性和相容性更佳，粘結(jié)強度大，而以氟碳樹脂作為粘結(jié)劑使得砂輪表面更為光潔，不易粘附廢屑，易于清理；本發(fā)明制備的超細粒度CBN砂輪胚體強度高，熱變形系數(shù)小，隔熱性好，磨削工件精度高、速度快，表面磨損率低，使用壽命長。

　　主權(quán)利要求：1.一種含納米金剛石的低熱膨脹耐溫型超細粒度CBN砂輪，其特征在于，該砂輪由以下重量份的原料制成：粒度≤5μm的CBN磨料30-40、球形硅微粉6-8、粒度≤5μm的燒結(jié)莫來石磨料12-14、納米金剛石1-2、粘結(jié)劑2-3、鋰基膨潤土1-2、氫氟酸（濃度40%）適量、聚苯乙烯磺酸鈉0.5-0.8、聚乙烯亞胺0.4-0.5、殼聚糖1-1.5、去離子水60-65。
　　2.如權(quán)利要求1所述的一種含納米金剛石的低熱膨脹耐溫型超細粒度CBN砂輪，其特征在于，所述的粘結(jié)劑由以下重量份的原料制成：固含量為40-45%的水性氟碳乳液12-15、海藻酸鈉4-5、納米二氧化硅2-3、去離子水適量；其制備方法為：將海藻酸鈉溶于適量的去離子水中，攪拌至其完全溶解即可，隨后加入水性氟碳乳液、納米二氧化硅，超聲攪拌分散至物料完全混合分散均勻即得。
　　3.如權(quán)利要求1所述的一種含納米金剛石的低熱膨脹耐溫型超細粒度CBN砂輪及其制備方法，其特在于，所述的制備方法為： （1）先將CBN磨料、燒結(jié)莫來石磨料投入氫氟酸溶液中浸泡預處理30-40min，隨后過濾，水洗至中性，干燥備用； （2）將聚苯乙烯磺酸鈉、聚乙烯亞胺投入去離子水中，攪拌至物料完全溶解后，加入步驟（1）得到的混合磨料，攪拌混合均勻，隨后再投入除粘結(jié)劑外的其它剩余成分，攪拌混合30-40min后靜置1-2h后備用； （3）將步驟（2）所得物料在80-100℃條件下干燥處理，干燥后的物料破碎，過200-300目篩，將過篩的物料與粘結(jié)劑混合，攪拌混合均勻后將混合物料球磨分散20-30min，隨后將物料裝模、成型、脫模，得胚體砂輪，其中成型壓力為40-50MPa，隨后將胚體砂輪送入70-80℃的烘箱中干燥5-6h后以4-5℃/min的速率升溫至230-250℃，保溫4-5h后自然冷卻至室溫即得該超細粒度CBN砂輪。