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       申請人：安泰科技股份有限公司 北京安泰鋼研超硬材料制品有限責(zé)任公司

       摘要： 本實用新型涉及了一種金剛石鉆頭，此種鉆頭應(yīng)用于各種脆硬物質(zhì)，如石材、瓷磚、混凝土結(jié)構(gòu)及瀝青結(jié)構(gòu)等物質(zhì)的鉆孔加工。本實用新型的鉆頭包括刀頭部和基體部，基體部的鋼基體為超薄型，基體部通過焊接臺與刀頭部的金剛石刀頭焊接，在金剛石刀頭的切割頂刃上設(shè)有多個浮點凸起，減小了金剛石刀頭與鋸切材料的接觸面積。焊接臺的設(shè)計保證了鋼基體與金剛石刀頭之間的焊接強度，多個浮點凸起有利于鉆削定位，保證了下刀速度，呈扇形結(jié)構(gòu)的金剛石刀頭有助于排屑和減小金剛石刀頭側(cè)面與切削面之間的接觸面積，相鄰金剛石刀頭之間形成的直口型水口，不容易卡鋼筋，增加排屑和冷卻能力，從而提高了金剛石刀頭的鋒利度。

       主權(quán)利要求：1.一種金剛石鉆頭，其特征在于，包括：刀頭部，刀頭部由多個金剛石刀頭和設(shè)在金剛石刀頭的切割頂刃上的多個浮點凸起組成；和基體部，基體部由鋼基體和焊接在鋼基體的上端面處的焊接臺組成；所述刀頭部的多個金剛石刀頭均布焊接在基體部的焊接臺的上端面處；所述金剛石刀頭的厚度﹥所述焊接臺的厚度﹥所述鋼基體的厚度。

       2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石鉆頭，其特征在于： 所述金剛石刀頭和設(shè)在金剛石刀頭的切割頂刃上的浮點凸起為一體結(jié) 構(gòu)。

       3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石鉆頭，其特征在于： 所述鋼基體和焊接臺均為圓筒體結(jié)構(gòu)，焊接臺的下端面與鋼基體的上端 面焊接連接。

       4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石鉆頭，其特征在于： 所述金剛石刀頭為扇形結(jié)構(gòu)，多個金剛石刀頭通過各自的下端面均布焊 接在焊接臺的上端面處。

       5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石鉆頭，其特征在于： 所述金剛石刀頭的厚度為1.5～4mm，所述焊接臺的厚度為1～2.5mm， 所述鋼基體的厚度為0.5～2mm。

       6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石鉆頭，其特征在于： 設(shè)在所述金剛石鉆頭的切割頂刃上的浮點凸起的個數(shù)為2～5個。

       7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的金剛石鉆頭，其特征在于： 所述浮點凸起為半球型結(jié)構(gòu)或者圓臺狀結(jié)構(gòu)。