申請(qǐng)?zhí)枺?01410355255.X

　　申請(qǐng)人：華僑大學(xué)

　　摘要：本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土改性鎢基結(jié)合劑金剛石磨頭、其制造方法及稀土改性鎢基結(jié)合劑，該稀土改性鎢基結(jié)合劑包含：鎢40～75份、鎳2～6份、鐵2～5份、錫8～30份、銅7～20份、錳0.4～1份、稀土元素0.1～1份；將金剛石粉末與上述稀土改性鎢基結(jié)合劑充分混合，冷壓成型；在900～960℃，90～200KN下進(jìn)行真空熱壓燒結(jié)25～35分鐘；隨后在840～900℃，80～120MPa下進(jìn)行熱等靜壓燒結(jié)5～10分鐘，得到金剛石磨頭粗品；對(duì)金剛石磨頭粗品進(jìn)行修整，即得金剛石磨頭成品。本發(fā)明可以顯著提高金剛石顆粒的把持力，增加金剛石磨頭的耐磨性，從而提高加工性能和金剛石磨頭壽命。

　　主權(quán)利要求：1.一種稀土改性鎢基結(jié)合劑金剛石磨頭制造方法，其特征在于：包括：1)將金剛石粉末與稀土改性鎢基結(jié)合劑充分混合，該稀土改性鎢基結(jié)合劑按質(zhì)量份數(shù)包含以下組分：鎢40～75份、鎳2～6份、鐵2～5份、錫8～30份、銅7～20份、錳0.4～1份、稀土元素0.1～1份。2)根據(jù)所需金剛石磨頭幾何外形的不同，利用相應(yīng)的模具將上述混合物進(jìn)行冷壓成型；3)冷壓成型后，進(jìn)行真空熱壓燒結(jié)，燒結(jié)溫度900～960℃，燒結(jié)壓力90～200KN，燒結(jié)時(shí)間25～35分鐘；4)真空熱壓燒結(jié)后，進(jìn)行熱等靜壓燒結(jié)，燒結(jié)溫度840～900℃，燒結(jié)壓力80～120MPa，燒結(jié)時(shí)間5～10分鐘，得到金剛石磨頭粗品；5)將金剛石磨頭粗品焊接在金屬桿上，并對(duì)金剛石磨頭粗品進(jìn)行修整，得到金剛石磨頭成品。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土改性鎢基結(jié)合劑金剛石磨頭制造方法， 其特征在于：所述金剛石粉末為人造單晶金剛石粉末，且其金剛石濃度為75％～ 125％，粒度為W40～W5。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土改性鎢基結(jié)合劑金剛石磨頭制造方法， 其特征在于：所述稀土元素為鑭或鑭的化合物中的至少一種。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種稀土改性鎢基結(jié)合劑金剛石磨頭制造方法， 其特征在于：所述鑭的化合物為氧化鑭、硫酸鑭、硝酸鑭、氯化鑭中的至少一 種。

　　5.一種稀土改性鎢基結(jié)合劑，其特征在于：該稀土改性鎢基結(jié)合劑按質(zhì)量 份數(shù)包含以下組分：鎢40～75份、鎳2～6份、鐵2～5份、錫8～30份、銅7～ 20份、錳0.4～1份、稀土元素0.1～1份。

　　6.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土改性鎢基結(jié)合劑金剛石磨頭制造方 法制造的稀土改性鎢基結(jié)合劑金剛石磨頭。