硬質(zhì)合金刀具的硬涂層可提高刀具壽命和生產(chǎn)率。化學氣相沉積(CVD)技術已從早期的單涂層發(fā)展到現(xiàn)在的由Tic、TiN、TiCN和Al2O3復合多涂層，而且通過選擇涂層的順...
1月9日，金鷺公司和國家鎢材料工程技術研究中心牽頭申報的“2009年國家科技重大專項”項目課題“高性能超細晶粒整體硬質(zhì)合金涂層刀具系...
摘要：航空航天等高技術產(chǎn)業(yè)部門對切削加工不斷提出更高的要求；采用新型刀具材料可以提高刀具的切削性能，而優(yōu)化刀具切...
目前，在全球機械加工行業(yè)中，日本的機床和切削刀具以其優(yōu)良的性能和品質(zhì)獲得了很高評價，并被廣泛使用。對于可轉(zhuǎn)位刀片而言，半數(shù)以上使用了涂層牌號，從而保證了切削刃的耐磨性與...
美國明尼蘇達州的涂層供應商RushfordHypersonic公司最近首次將其新型HPPD納米涂層應用于實際產(chǎn)品——鉆頭。該公司表示，在切削試驗...
類金剛石碳(DLC)涂層的主要成分為碳，是一種兼有高硬度和優(yōu)異摩擦性能的非晶體硬質(zhì)薄膜。由于其優(yōu)異的摩擦性能，在工業(yè)上得到廣泛應用。特別在無潤滑劑情況下，摩擦系數(shù)也很低...
摘要：采用dc反應磁控濺射法在硬質(zhì)合金（YT15）上沉積氮化碳超硬涂層，將其應用于干切削領域，通過對硅鋁合金和淬火鋼的干式切削試驗，研究了氮化碳涂層刀具的切削加工性能。...
過去，超硬刀具材料只有金剛石和立方氮化硼兩種。人類從使用天然金剛石開始，到20世紀中葉研制出了人造的金剛石和立方氮化硼。人造的超硬材料后來出現(xiàn)了不同的制造方法和類別，而...
1引言近年來，為了減輕飛機、汽車零部件的重量，鋁合金的使用量逐年增加。盡管加工鋁合金時比切削鋼材時的切削阻力小，但由于鋁合金比較軟，切削時刀具刃部容易發(fā)生粘刀現(xiàn)象，從而...
摘要：CVD和PVDTiN，TiC，TiCN，TiAlN等硬質(zhì)薄膜涂層材料已經(jīng)在工具、模具、裝飾等行業(yè)得到日益廣泛的應用，但仍然不能滿足許多難加工材料，如高硅鋁合金，各...
金剛石薄膜涂層刀具是一種近年來才發(fā)展起來的一種高新技術產(chǎn)品。由于金剛石具有硬度高、摩擦系數(shù)低、導熱性好等特性，因...
硬質(zhì)膜涂層能減少刀具與工件間的摩擦，降低刀具切削過程中的磨損，顯著提高刀具的使用壽命，因此被廣泛地應用于刀具涂層。在傳統(tǒng)涂層的制備中，化學氣相沉積CVD和物理氣相沉積P...
干切削是切削加工的發(fā)展方向就在二十年前，切削液曾是非常便宜，在大多數(shù)加工過程的成本中，其所占比例不到3%。以至沒有誰會對此多加注意。可是，現(xiàn)在不一樣了，切削液在車間生產(chǎn)...
在切削加工中，刀具性能對切削加工的效率、精度、表面質(zhì)量有著決定性的影響。刀具性能的兩個關鍵指標——硬度和強度(韌性)之間似乎總是存在著矛盾，硬度...
1高速鋼鉆頭和絲錐表面的Co離子注入金屬離子注入到金屬或非金屬零件表面內(nèi)是20世紀80年代發(fā)明的一種表面改性技術。金屬離子注入技術是將金屬蒸氣引入電離室，經(jīng)高壓電場作用...
一種帶金剛石涂層的細長形旋轉(zhuǎn)切削刀具及其制造方法。切削刀具包括軸向前切削面、凹槽和槽棱面。該切削刀具包括由金屬粘結(jié)劑粘結(jié)在一起的硬質(zhì)顆粒組成的基體。基體上有不規(guī)則表面的...
涂層技術與材料、切削加工工藝一起并稱為切削刀具制造領域的三大關鍵技術。從1970年最先采用的CVDTiN/TiC/TiCN到1980年開始的PVD涂層技術，現(xiàn)代涂層技術...
2月7日，中國超硬材料網(wǎng)總經(jīng)理石超一行走進鄭州沃德超硬材料有...
10月28日，中國超硬材料網(wǎng)總經(jīng)理石超、顧問呂華偉、南陽富櫳...
中國超硬材料網(wǎng)將通過一件件大事件回顧2023年的超硬材料行業(yè)華麗蝶變，在回顧和盤點中，溫故知新！
2023年9月20日，時隔四年，期待已久的第六屆磨料磨具磨削展覽會在鄭州國際會展中心隆重開幕。本次展覽會由中國機械工業(yè)集團有限公司、國機精工股份有限公司、中國機械國際合作股份有限公司聯(lián)合主辦。旨在推動中國磨料磨具行業(yè)的快速發(fā)展，加強國內(nèi)外企業(yè)的交流與合作。
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