通過化學或物理的方法在刀具表面形成某種薄膜（即鍍膜工藝），使切削刀具獲得優良的綜合切削性能，從而滿足高速切削加工的要求；自20世紀70年代初硬質涂層刀具問世以來，化學氣...
申請號:201720439924.0申請日:2017.04.21申請人:中國科學院金屬研究所發明人:姜辛;劉魯生...
一、刀具涂層通過化學或物理的方法在刀具表面形成某種薄膜，使切削刀具獲得優良的綜合切削性能，從而滿足高速切削加工的要求；自20世紀70年代初硬質涂層刀具問世以來，化學氣相...
很長一段時間以來，“納米技術”在許多行業一直是一個時髦詞匯。但是，在刀具涂層材料領域，納...
各種新型刀具涂層正在不斷流行，其特點是針對特定加工需求，采用多層涂層和新的涂層材料，使加工性能最優化。位于紐約阿默斯特的表面工程涂層協會（SECA）主席、Teeter咨...
各種新型刀具涂層正在不斷流行，其特點是針對特定加工需求，采用多層涂層和新的涂層材料，使加工性能最優化。位于紐約阿默斯特的表面工程涂層協會（SECA）主席、Teeter咨...
涂層供貨商科匯鈦力有限公司總經理郭光宇先生介紹，涂層已由最初的單層，發展至多層及漸變層（Gradient）的結構；其中，TiN、TiCN、TiAlN、AlTiN、CrN...
1.金剛石、類金剛石（DLC）涂層金剛石涂層是新型刀具涂層材料之一。它利用低壓化學氣相沉積技術在硬質合金基體上生長出一層由多晶組成的金剛石膜，用其加工硅鋁合金和銅合金等...
金屬切削行業的特點表現為技術的迅速進步。市場上最重要的趨勢為：（1）為了提高生產率，采用更高的切削速度。（2）為了降低成本和環保要求，采用干式加工和/或最小量潤滑(MQ...
1.金剛石、類金剛石（DLC）涂層金剛石涂層是新型刀具涂層材料之一。它利用低壓化學氣相沉積技術在硬質合金基體上生長出一層由多晶組成的金剛石膜，用其加工硅鋁合金和銅合金等...
TiC和TiN是最早出現的刀具涂層材料，也是目前國內外應用較多的涂層。TiC涂層硬度高（達HV2500～4200），具有高的抗機械磨損和抗磨料磨損性能，與未涂層刀具相比...
隨著涂層技術的發展，單層多元涂層也逐漸被多層的復合涂層所取代。根據不同涂層材料的性能和切削條件，涂覆不同的涂層組合，以發揮各種涂層的優越性能。研究較多且有較好應用的是雙...
隨著納米技術的發展和涂鍍技術的進步，納米刀具涂層材料也引起的廣大研究者的關注。納米涂層主要有兩種：納米多層結構和納米復合結構。納米多層涂層一般由高層數的同種結構材料、化...
單涂層刀具由于基材與涂層兩者的硬度，彈性模量及熱膨脹系數相差較遠，晶格類型也不盡相同，導致殘余應力增加，結合力較弱。在單涂層中加入新的元素（如加入Cr和Y提高抗氧化性，...
目前，在全球機械加工行業中，日本的機床和切削刀具以其優良的性能和品質獲得了很高評價，并被廣泛使用。對于可轉位刀片而言，半數以上使用了涂層牌號，從而保證了切削刃的耐磨性與...
硬質膜涂層能減少刀具與工件間的摩擦，降低刀具切削過程中的磨損，顯著提高刀具的使用壽命，因此被廣泛地應用于刀具涂層。在傳統涂層的制備中，化學氣相沉積CVD和物理氣相沉積P...
涂層技術與材料、切削加工工藝一起并稱為切削刀具制造領域的三大關鍵技術。從1970年最先采用的CVDTiN/TiC/TiCN到1980年開始的PVD涂層技術，現代涂層技術...
當今，在模具和工具制造中所取得的每一個進步，即使這種進步看起來是那樣的小，然而卻是重要的。因此，切削加工經淬硬的鋼件顯然就具有重要意義。歐瑞康巴爾查斯（Oerlikon...
日本三菱重工新開發了一種SuperDryIII刀具薄膜涂層技術。據稱，該涂層用于不使用切削油的干式切削時，可顯著延長刀具壽命。該公司還推出了一種SuperDryIII涂...
2月7日，中國超硬材料網總經理石超一行走進鄭州沃德超硬材料有...
10月28日，中國超硬材料網總經理石超、顧問呂華偉、南陽富櫳...
中國超硬材料網將通過一件件大事件回顧2023年的超硬材料行業華麗蝶變，在回顧和盤點中，溫故知新！
2023年9月20日，時隔四年，期待已久的第六屆磨料磨具磨削展覽會在鄭州國際會展中心隆重開幕。本次展覽會由中國機械工業集團有限公司、國機精工股份有限公司、中國機械國際合作股份有限公司聯合主辦。旨在推動中國磨料磨具行業的快速發展，加強國內外企業的交流與合作。
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