經(jīng)過(guò)一年多的努力，武重集團(tuán)數(shù)控銑床公司開(kāi)發(fā)研制出具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型專用機(jī)床———ZK5540數(shù)控龍門移動(dòng)多頭鉆床。近日，該裝備已通過(guò)了用戶的預(yù)驗(yàn)收，得到好評(píng)。目前，此設(shè)備即將下線發(fā)往用戶，將在解決我國(guó)核電設(shè)備制造過(guò)程中的關(guān)鍵復(fù)雜工藝中發(fā)揮出重要作用。
　　ZK5540數(shù)控龍門移動(dòng)鉆床是武重根據(jù)中國(guó)東方電氣集團(tuán)公司的要求而量身定做的用于核電蒸汽發(fā)生器孔板加工的數(shù)控龍門移動(dòng)多頭鉆床。此臺(tái)專用“工作母機(jī)”的開(kāi)發(fā)和制造成功將為我國(guó)核電工業(yè)的發(fā)展做出重要貢獻(xiàn)。ZK5540數(shù)控龍門移動(dòng)多頭鉆床在橫梁上配置大功率的調(diào)速鏜銑頭，有5個(gè)進(jìn)給坐標(biāo)軸(可任意三軸聯(lián)動(dòng))，加工寬4.5米，龍門移動(dòng)加工可達(dá)9米，加工孔直徑為10～40毫米，可一次裝卡多工位加工或同時(shí)使用八軸工位加工，孔間精度可達(dá)0.05毫米，是多孔管板零件加工的理想“工具”，為我國(guó)數(shù)控龍門銑鉆或鉆床類家族又增添一“新丁”，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。
　　據(jù)悉，ZK5540數(shù)控龍門移動(dòng)多軸鉆床替代了進(jìn)口，且價(jià)格不及進(jìn)口的50%。此設(shè)備為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，技術(shù)先進(jìn)、效率高。其中廣泛采用了國(guó)際公認(rèn)的和國(guó)外知名廠家的最新技術(shù)，具有同類產(chǎn)品國(guó)際先進(jìn)水平，是一種高效、高精度、高可靠性、高速高動(dòng)態(tài)響應(yīng)、高剛度的先進(jìn)設(shè)備。該機(jī)床是在龍門移動(dòng)式鏜銑床的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了高速八軸銑鉆主軸系統(tǒng)，首先它有明顯的效率優(yōu)勢(shì)。合理的調(diào)整鉆軸之間的間距，最大限度地同時(shí)利用八軸來(lái)鉆孔會(huì)使生產(chǎn)效率得到很大的提高，因此會(huì)給企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。其次該機(jī)床，高度自動(dòng)化，多軸聯(lián)動(dòng)，控制精度好，加工精度高。其高速電主軸加工，鉆孔效率高，孔壁光潔度好；在位檢測(cè)技術(shù)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鉆孔質(zhì)量和鉆頭切削情況，保證鉆孔安全(使鉆頭在鉆孔時(shí)不會(huì)折斷或出現(xiàn)其他異常現(xiàn)象)，保證廢品率為零。同時(shí)無(wú)需停機(jī)檢測(cè)，節(jié)省了輔助加工時(shí)間，提高了加工效率。此外，該機(jī)床八個(gè)主軸之間的間距可調(diào)，可滿足不同孔間距的管板的加工；該機(jī)床還可配置附件銑頭或鏜刀實(shí)現(xiàn)鏜銑加工，一機(jī)多用，實(shí)現(xiàn)了零件的一次加工成形和關(guān)鍵核心工藝技術(shù)的突破。
　　背景鏈接
　　世界發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家早在上世紀(jì)70年代就已開(kāi)始對(duì)核電管板加工進(jìn)行工藝及設(shè)備的研究，數(shù)控技術(shù)和監(jiān)測(cè)技術(shù)的發(fā)展，使管板加工設(shè)備向著高效、高精度方面飛速發(fā)展，特別是德國(guó)、意大利、美國(guó)等國(guó)家發(fā)展最快，產(chǎn)品的技術(shù)達(dá)到相當(dāng)高的水平。這種機(jī)床在我國(guó)還沒(méi)有設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)，如果向國(guó)外購(gòu)買，同樣性能的八軸龍門鉆床需要人民幣數(shù)千萬(wàn)元，不但需要花費(fèi)大量外匯，而且還受到國(guó)際技術(shù)壁壘的制約。
　　武重作為國(guó)家裝備工業(yè)的骨干企業(yè)，有責(zé)任、有使命開(kāi)發(fā)替代進(jìn)口的國(guó)產(chǎn)設(shè)備，尤其是為重點(diǎn)行業(yè)開(kāi)發(fā)研制用戶急需的工藝裝備，發(fā)揮出民族脊梁的重要作用。同時(shí)，這也是武重追求的振興民族裝備制造業(yè)，加快技術(shù)創(chuàng)新步伐的方向之所在。