由鄭州磨料磨具磨削研究所承擔的鄭州市重點科技攻關項目“高精度雙端面磨削用超硬材料磨盤的研制”通過了由鄭州市科技局組織的專家鑒定。
　　隨著現(xiàn)代機械工業(yè)產(chǎn)品對配件性能要求的提高和批量增大，大批量生產(chǎn)的工件要求有良好的互換性，因而對磨削加工要求的精度極高。應用磨盤數(shù)控雙 端面磨削工藝在工業(yè)化生產(chǎn)中越來越多的被采用。目前，使用的主要是進口磨盤，以日本的三井、NORITAKE和圣戈班下屬的WINTER、諾頓等為主。
　　該所承擔的“高精度雙端面磨削用超硬材料磨盤的研制”項目是根據(jù)國內(nèi)外磨削技術發(fā)展趨勢和市場發(fā)展需求提出的。該項目研究的意義在于促進高精度樹脂超硬材料磨盤在數(shù)控雙端面磨削技術的推廣應用，提高國內(nèi)磨盤制造技術及產(chǎn)品的應用水平。
　　專家組認為，該項目在改性樹脂結合劑研制、解決磨盤工作面均勻磨損、磨盤精密加工和修整工藝、磨盤平面度檢測等方面具有創(chuàng)新性；研制的磨盤產(chǎn) 品能滿足多種材料（鑄鐵、高速鋼、陶瓷等）的雙端面高效精密磨削加工要求，磨盤的磨削性能，如磨削效率、耐用度、工件加工精度和表面質(zhì)量等指標達到進口同 類產(chǎn)品水平，工件的綜合磨削成本明顯低于同類進口產(chǎn)品。該項目解決了相關磨盤產(chǎn)品的關鍵技術難題，研究開發(fā)出了樹脂磨盤的成套制造技術，項目研究成果處于 國內(nèi)領先水平。
　　該項目產(chǎn)品主要用于空調(diào)及冰箱壓縮機核心部件（缸體、滑片、滾套等）、高壓葉片泵核心部件（葉片、定子、轉子等）
　　等工件雙端面精密磨削，可替代進口的高性能磨盤產(chǎn)品。