國內第一家專業從事CVD（化學氣相沉積）金剛石工業化生產的企業；第一臺自主知識產權的MPCVD生長設備；第一顆CVD大單晶金剛石；第一條自主知識產權的CVD大單晶金剛石工業化生產線……這兩天，創下CVD大單晶金剛石4個國內第一的生產企業——寧波晶鉆科技股份有限公司，正在進行新設備的最后調試。

       下月底，晶鉆科技的生長設備將擴充至1500臺。屆時，該企業大尺寸、高品質CVD大單晶金剛石年產能將達到200萬克拉，居全球第一。

       晶鉆科技董事長張軍安說，作為自然界中最堅硬的物質之一，金剛石除了供應消費端成為珠寶首飾外，在芯片、微電子、量子通信、光學、超精密加工、高端醫療等工業領域也有著廣泛應用，產業應用規模達到萬億級。

       “我們聚焦的正是金剛石在工業領域的應用。”張軍安說，憑借10年的技術積累，目前，晶鉆科技生產的同質外延單晶金剛石尺寸可達“42毫米×42毫米”，尺寸全球最大，其純度、可控摻雜的能力及表面粗糙度也走在全球前列，并已廣泛應用于金剛石刀具、射流噴嘴等超精密工具領域。

       借助此次設備的升級及技術創新的持續突破，晶鉆科技的單晶金剛石有望在今年突破4英寸，未來聚焦的重點也將隨之轉向半導體。

       “這兩天，我們正與國家5G中高頻器件創新中心加緊開展金剛石基氮化鎵功率芯片項目的聯合攻關。”在張軍安看來，晶鉆科技有信心成為全球第一家生產4英寸同質外延單晶金剛石晶圓的企業，在半導體領域掀起一場材料替換的“風暴”。

       而這僅僅是一個開始。“有規模體量、有技術沉淀與積累才能在‘風口’來臨時緊緊抓住。”張軍安說，加快形成新質生產力，就是要加快實現“0到1”的原創性創新及“0到100”的顛覆性創新。

       晶鉆科技要做的就是在完成產品、生長設備、工藝裝備、加工裝備及檢驗檢測裝備的自主創新后，緊緊圍繞行業需求，持續創新與迭代，最終通過向下延伸、拓展應用，在“0到100”的顛覆性創新中，站在金剛石行業發展的最前沿。

       “這注定是一條漫長又艱辛的道路，但總要有企業去闖、去做。”談及未來的發展，張軍安的眼中滿是堅定。