據研究發現，聚己二酰己二胺（PA66）型熱復合材料中的導熱填料氮化硼份量的0.1%替換為納米金剛石后，材料的熱傳導性就會提高25%左右。而芬蘭的Carbodeon公司通過進一步改善納米金剛石和聚合物的性能，不僅保持了材料原有的熱導性能，還將生產過程中納米金剛石的消耗減少了70%之多，大大降低了生產成本。

      這種新型熱復合材料由芬蘭VTT技術研究中心研發，并得到了德國3M公司的檢測驗證。

      Carbodeon的首席技術官Vesa Myllymäki說，為改善現有導熱材料的性能，我們充分利用金剛石的高導熱系數，進一步優化納米金剛石填料和其他熱導填料，并最終解決了納米金剛石容易結塊的技術難題。

      通過爆轟合成法得到的4-6納米的金剛石非常適合用于熱導填料，但其表面固有的活性化學成分卻容易使其附聚并結塊，從而導致填料分布不均而耗費大量原材料。Carbodeon 通過改善這種活性化學成分，使金剛石相互間變得松散分離，并使其均勻地分布在母質材料特別是聚合物中。

      對于導熱性能要求更高的材料，每20%份量的導熱填料中填充1.5%的納米金剛石即可實現導熱性能的大大改善和提高。

      這種改良過的納米金剛石導熱填料對材料的電絕緣性能和其他性能沒有任何影響，也不會造成工具磨損，廣泛應用在電子、LED設備等領域。

      目前，Carbodeon 主要攻關納米金剛石在聚合物熱導復合材料、金屬磨削和工業聚合物涂層等領域的深層應用，而且已經在熱塑性熱導復合材料技術方面獲取了一項專利。（中國超硬材料網翻譯：王現）