隨著大型采掘機械在煤礦采掘、隧道盾構、溝槽挖掘、公路鋪設以及航道疏浚等惡劣工況施工領域中的廣泛應用，截齒作為截割巖層的關鍵工具而受到重視。今天由四方達小編為您分析一下金剛石截齒在國內的現狀及未來發展方向。

　　截齒的主要性能指標就是耐磨性，而要想顯著提高其耐磨性，必須改變截齒的材料組成。眾所周知，金剛石是已知硬度最高的材料，聚晶金剛石復合片是由無數微小金剛石顆粒和粘結劑混合組成的切削層和硬質合金襯底層在高溫高壓下燒結合成的，具有高強度、高硬度、高耐磨性、抗沖擊性以及良好的自銳性，這些優良特性使其能夠應用在煤層、巖層的開采，取代硬質合金。

　　而目前國內市場上幾乎全是硬質合金截齒，合金截齒的生產廠家達到數百家很多大型煤礦都有自己的截齒生產廠，在高端截齒方面，進口或合資企業占據了大部分市場。

　　隨著煤礦開采規模的擴大，采煤效率提高的渴求，煤炭開采的難度進一步加大，地層更加復雜，對新型高耐磨復合截齒的需求也更加迫切。

　　鑒于此，如果能開發具有高耐磨的煤礦用聚晶金剛石復合截齒，一方面提高掘進效率，另一方面可以依據煤礦開采所需要的截齒的特點和性能要求，提供合適的截齒產品，提高煤礦機械裝備的技術含量，推動我國煤礦機械配件的科技進步。

　　四方達聚晶金剛石截齒克服了硬質合金截齒在偏硬巖層開挖巷道時，由于硬質合金的耐磨性不夠，進尺速度變慢的局限，用聚晶金剛石復合片代替硬質合金齒頭，大大提高了截齒的耐磨性，降低了更換截齒的頻率，具有極好的鉆進效率，使均時生產力大幅度提高，應用更廣泛。