石墨作為重要的戰略資源，越來越受到產業界及國家相關部門的重視。近年來，隨著電子信息、新能源、環保、航空航天等高科技產業的迅猛發展，新型石墨材料迎來廣闊的市場空間。產業界進行技術升級、加強精深加工的步伐也不斷加快。在近日于郴州舉行的中國微晶石墨產業發展高峰論壇上，來自國內政產學研的200多名代表，對石墨產業發展進行廣泛探討。會上還發起成立了微晶石墨產業聯盟，并簽訂“企業與高校研發合作”等多項協議。

　　高端技術缺乏

　　低端產能供大于求

　　石墨素有“黑金子”的美譽。據中國非金屬礦工業協會石墨專業委員會副秘書長劉榮華介紹，石墨具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱震、強度大、韌性好、自潤滑強度高、導熱、導電、可塑性、涂敷性性能等特有的物理化學性能，廣泛應用于冶金、機械、電子、化工、輕工、軍工、國防、航天及耐火材料等行業，是當今高新技術產業發展必不可少的非金屬材料。

　　據了解，世界主要石墨生產國有中國、印度、巴西、加拿大、朝鮮和土耳其等。上述6個國家的石墨產量占世界總產量的92%。其中，我國石墨礦石儲量約占世界石墨礦石總儲量的70%。

　　從產量和儲量來看，我國都是石墨大國，然而，從生產和加工技術水平來看，我國石墨產業卻陷入大而不強的尷尬境地。據黑龍江省石墨產業協會秘書長陳育群介紹，我國石墨產業較工業發達國家起步較晚，部分企業石墨浮選工藝、技術和設備較為落后，產量低、能耗大、資源利用率不高。尤其是精深加工和高端制品方面的核心技術多掌握在美國、德國、日本、俄羅斯等發達國家，這些國家對我國實行技術封鎖，引進極為困難。“高端實用技術和人才缺乏，企業缺少核心新術成為制約我國石墨產業發展的瓶頸”。

　　這種技術現狀直接造成了我國石墨初級加工產品的供大于求。據劉榮華介紹，2010年，石墨價格飆升，從事石墨行業的企業獲利頗豐，這些企業繼續擴大產能以及投入新的球形石墨等加工項目。同時，一些外來的企業也進入石墨行業，投入巨資收購石墨礦并進行石墨初級加工項目。“在這樣的背景下，中國目前的石墨產能超大”。

　　陳育群表示，“近年來，石墨作為燃料電池、鋰離子電池、超級電容器等新型高效能源器件生產的輔助原料，得到新的大量應用，市場前景廣闊。但由于目前我國石墨及制品多為中低檔產品，附加值較低，隨著冶煉行業抑制產能過剩、淘汰落后產能力度的加大，作為石墨消費總量四分之一的耐火材料用量相應削減，對石墨銷售價格沖擊較大，近兩年石墨精粉價格多在低位徘徊。”

　　“石墨行業當前存在的最主要的問題是高端市場需求不斷增加，而低端產品過剩，企業在低效益的狀態下艱難跋涉。”中國非金屬礦工業協會石墨專業委員會秘書長向琦表示。

　　產業升級促行業健康發展

　　對于行業目前存在的問題，向琦認為，“根本的路徑就是產業升級。”

　　“產業升級主要是提升管理水平，進行技術升級，引進先進工藝，改變技術落后的現狀，保障生產的過程和結果都可以達到或符合國家的規定和市場的需要。”向琦表示，“在升級的過程中自然就可以通過市場的調節作用實現供需的基本平衡，當然，這中間需要政府部門加強監管，也需要企業自身積極創新”。

　　面對上述行業存在的問題，陳育群也表示，要引導企業在生產過程中堅持采用先進的工藝技術和加工設備，采用先進的管理理念，不斷促進企業提檔升級，通過科技進步，使石墨企業無論在加工技術上，還是在管理水平上都能成為石墨行業里的領跑者。他建議，石墨行業要努力解放思想，開動腦筋，創新思維，創新工作，下決心，花氣力，加大石墨新材料，新產品的研發力度。依托國內高校及科研機構，爭取在較短的時間里在快速充電大容量動力電池、高性能密封材料及石墨烯市場化應用等方面，取得重大突破，拿出世界領先的石墨新材料、新產品，躋身世界前列。

　　此外，劉榮華建議，依托國家科技計劃，跨領域、跨計劃組織實施一批石墨重大創新產品(工程)的應用示范，通過重大技術項目或示范工程帶動企業的研發體系建設和新產品開發，加快形成一批具有較強創新能力和核心競爭力的石墨龍頭企業，帶動石墨產品向高端化發展。同時，他還建議構建以優勢資源為基礎的產業集群，繼而構成多層次的產業鏈。依托高新區、特色產業基地等，在礦山所在地或具有研發生產優勢的地區，形成若干特色突出、國內外知名、具有國際競爭力的產業集群。

　　延伸產業鏈

　　深加工挖掘市場潛力

　　為改變石墨產業現狀，提高資源利用效率和附加值，在我國石墨資源豐富的地區，大都出臺了相關的發展政策。如黑龍江省就制定了發展石墨產業的一系列實施方案。在環境方面，出臺根治石墨環境污染六大措施：集約利用資源、加快升級改造、延伸產業鏈條、完善準入機制、強化尾礦綜合整治、創建綠色礦山；在延伸產業鏈條方面，重點引進石墨生產高新技術企業，加快傳統石墨洗選、加工工藝升級改造，實現產業結構由初級產品向深加工及制品轉變。

　　在良好的政策、機制引導下，黑龍江省一些石墨資源豐富的市縣加快推進石墨產業升級。今年年初，雞西市委市政府提出，舉全市之力加快打造“兩黑一綠”產業集群。重點建設石墨精深加工產業群，加快發展以密封材料、超硬材料、蓄能材料、耐火材料、傳導材料等七大產業鏈條為主的石墨新材料產業。

　　鶴崗市的蘿北石墨產業園已經發展成為石墨產業的一個范本。陳育群表示，石墨產業的健康持續發展可以借鑒、推廣鶴崗蘿北模式，整合資源，實施一礦一采。從根本上改變部分礦區礦點無序開采，資源配置不盡合理的亂象。對符合準入條件的選礦及深加工企業合理配置資源，實現資源配置向精深加工企業傾斜，向核心龍頭企業傾斜，向技術、產品領先企業傾斜，使有限的資源創造出更高的價值。2013年，蘿北石墨產業園區球形石墨產能達到4.5萬噸，石墨精粉轉化率在2012年實現零的突破的基礎上，經過短短兩年時間達到了28.57%。深加工項目從單一的球形石墨，延伸到鋰電池負極材料、散熱材料等項目和產品，產業布局更趨合理。

　　有著“微晶石墨之鄉”之稱的湖南省郴州市近年來堅持“集約節約利用資源”的指導思想，把發展微晶石墨作為推進產業升級轉型的重要抓手，通過與中國建材集團開展戰略合作，對境內200多家石墨礦企業進行了停產整頓和整合重組。目前石墨深加工產業基地已逐步形成，產業整體素質和競爭力大幅提升。

　　在地方政府和園區倡導轉型升級的同時，一些大型企業自身也早已經認識到了這點，積極開展了相關研究，并加強深加工項目建設。如內蒙古瑞盛新能源有限公司、南方石墨有限公司、雞西市貝特瑞石墨產業園有限公司、中鐵資源集團等。

　　據蘿北石墨產業園相關人士介紹，石墨深加工市場前景十分廣闊。以鋰離子電池負極材料為例，按照國家提出的目標，2020年我國電動汽車可達400萬輛，按每輛汽車配備3塊電池，每塊混合動力轎車電池負極材料20公斤計算，將帶動24萬噸負極材料的生產規模。當前，石墨從精粉深加工成鋰離子電池負極材料，每噸在市場上的售價可從3000元一躍升至7萬元。

　　“鼓勵發展石墨深加工項目，能夠更好地保護石墨資源，充分挖掘石墨價值。”劉榮華表示，國家及地方政府應該扶持石墨深加工項目，建議引進金融資本進入石墨行業，形成產融互動效益。