我國裝備制造業正處于發展的關鍵時期。國際環境的變化和國內經濟的發展，已明確無誤地要求我國裝備制造業盡快轉型升級，實現可持續發展。可以毫不夸張地說，我國裝備制造業如不能在近十年中實現轉型升級，將錯失極好的戰略機遇期。轉型升級的核心在于降低單位產值的能耗和資源消耗，減少對環境的影響，提高產業的效率和效益，提升在世界制造業價值鏈中的地位，將產業的發展建立在依靠科技進步和提高勞動者素質的基礎上。轉型升級是未來十年我國裝備制造業發展的主旋律，而實現轉型升級必須找準著力點。轉型升級涉及很多方面、很多問題，從宏觀層面講，產品結構調整、產業結構調整、發展方式的轉變，都是應有之意。當前，以下10個方面應是產業和企業的著力之處。
　　從生產型制造轉向服務型制造
　　我國制造業是以加工、生產、裝配及組裝為主體的制造業，裝備制造業亦如此。這種形態的產業，資源消耗高、環境影響大、效率效益低，而制造業發展的趨勢是以產品制造與增值服務相融合的產業形態，即服務型制造。因此，我國裝備制造業應加快發展現代制造服務業，向加工、生產、組裝環節的兩頭延伸，提升在世界制造業價值鏈中的地位，提高國際競爭力，提高為用戶服務的能力和水平。
　　從高耗多污轉向綠色制造
　　我國裝備制造業雖不是高耗能產業，對環境的影響比起有些產業來，要小得多。但與國際先進水平相比，差距很大。裝備制造業是向各產業部門提供裝備的產業，裝備的水平在相當程度上決定了用戶的節能降耗水平。裝備制造業自身的生產過程同樣要實現節能降耗，因此必須發展綠色技術、綠色工藝。從產品全生命周期著眼，從設計、加工到包裝、回收的各個制造環節都實現綠色化。
　　從注重量的擴張轉向注重質的提高
　　在產業高速發展時期，往往注重量的擴張，注重市場訂單的獲得，而容易忽略質的提高，忽略內在能力的提升。量的擴張必然消耗過多的資源，實際上是難以為繼的。當量的擴張、鋪攤子的思路遭遇市場突變的情況時，更是處于危險境地。當前市場環境比較嚴峻，企業應著力于產品質量的提高，著力于企業素質的增強，著力于企業能力的提升，唯有如此，才能可持續發展，才能應對環境和市場的變化，才能立于不敗之地。
朱森第：“十二五”裝備業轉型升級有十大抓手 發布時間:2011-03-23     來源:中國能源報　　從重主機、輕基礎轉向主輔配協調發展
　　過去若干年的發展中，為了盡快獲得市場份額，可以說是走了一條“逆向發展”的路，即先考慮滿足市場需要、制造出主機交用戶、關鍵零部件從國外進口。這條路使裝備制造業迅速發展，但關鍵部件對裝備制造業發展的制約日益顯現。近年來，主輔配協調發展的輿論和氛圍逐漸形成，重視基礎、重視關鍵部件的發展漸成共識。產業發展到目前的規模，應該說從“逆向發展”思路回歸到重基礎、發展關鍵零部件已經具備了條件。有條件的企業則應從主機發展延伸到關鍵部件的生產。
　　從類比學習轉向自主創新
　　以往，裝備制造企業的創新能力薄弱，“產品看同行”，一旦市場出來某種產品，很多企業立即跟上，馬上同類產品充斥市場。這些企業的類比學習能力不能說是不強，但非長久之計。用戶需求不斷變化，市場終究青睞創新。類比始終在“紅海”中拼殺，創新才能在“藍海”中遨游。自主創新需要技術能力的積聚。加大科技投入、激勵科技人員、注重技術能力積聚是裝備制造企業轉型升級的技術基礎。
　　從重硬輕軟轉向軟硬兼施
　　硬件是有形的、易見的，軟件雖重要但往往被人們忽視。技術改造時，蓋廠房、添設備固然重要，但工藝、流程、管理及技藝更重要。同樣的設備，不同的企業可以生產出品質不同的產品，關鍵在工藝、流程、管理及技藝的掌握。企業間的競爭更大程度上取決于軟實力的強弱，產業發展很大程度上得益于軟環境的好壞。軟硬兼施，無論對于地區、對于產業、對于企業，都是提升自己的重要措施。
　　從偏重通用型轉向發展專用型
　　通用型產品是裝備制造業的大路貨，也是多數企業所熟悉和擅長的，但也是競爭最激烈的。用戶的需求不僅不斷變化，而且需求的多樣化和個性化日益突出，通用型的產品已經難于適應市場的變化和用戶的要求。
　　專用型產品針對用戶工藝和工況，效率高、效益好、操作簡便、功能精化，更受用戶歡迎。相對于通用型產品而言，專用型產品也是一種資源的節約。企業需要不斷開發適應市場、滿足用戶要求的各種專用型產品，既實現了差異化競爭，也調整了產品結構。
　　從熟悉傳統產業轉向致力新興產業
　　裝備制造業傳統的用戶是鋼電煤化油，通用的產品是泵閥機釜器，主要對應重化工業部門的需求。隨著新技術的不斷涌現、經濟發展方式的改變和社會結構的演進，圍繞提高人民生活質量、發展低碳經濟等方面的要求，一批新的產業正在孕育成長。節能環保、新能源、新材料及電動汽車等領域所需要的高端裝備，有些剛起步，有些水平還很低，有些則很生疏。這些新興產業所需的裝備，前景誘人，將是裝備制造業新的增長點，也是產品升級的重要方面。
　　從關注機械技術轉向融入信息技術
　　機械工程技術是一門通用性強的基礎性技術，是傳統的技術。技術變革的日新月異，也給機械工程技術注入了新的元素、新的活力，其中與信息通信技術的結合和融合，最為廣泛、最為有效。機械產品中融入信息技術，從產品設計、制造過程到企業管理應用信息技術，已成為不可逆轉的趨勢和現實。如今，裝備制造企業離開信息技術恐怕寸步難行。裝備制造業與信息通信技術的融合，正在向深度和廣度進發，僅僅關注機械技術的發展已遠遠不夠了。主動積極地將信息通信技術與機械制造技術融合在一起，必將使裝備制造業發生深刻的變化，促進裝備制造業躍上一個嶄新的發展階段。
　　從粗放管理轉向精益管理
　　我國裝備制造業就總量和規模而言，已進入世界前列，但產業的水平、效率和效益與先進國家相比，存在不小差距。不少裝備制造企業依然是粗放式管理、外延式增長，有些甚至還停留在作坊式的生產，造成大量資源浪費和環境惡化。精益管理就是把企業視作一個系統，尋求系統中各個環節、各個部分間的協調、通暢、精化，去除一切不必要的浪費，從而使系統高效運轉。
　　這是一個過程，是一個漸進的不斷提升的過程。一個產業，也同樣存在精益的問題，產業內部構成的協調、企業生產過程內外部環節的無縫連接、產能與需求的匹配等，都是一個產業能否高效運轉的關鍵，也是廣義上的產業的精益管理。我國裝備制造業從粗放管理走向精益管理，還未引起廣泛的重視，任務十分艱巨，還有一段漫長的路。
　　近幾年，我在對很多地區和很多裝備制造企業進行的考察中，深感我國裝備制造業轉型升級之必要和緊迫，深知當前戰略轉型期之難得和稍縱即逝。轉型升級，只有每一個裝備制造企業切切實實在以上10個方面不懈努力，才有可能實現。