1963年12月6日，中國(guó)第一顆人造金剛石在北京通用機(jī)械研究所設(shè)計(jì)制造的300噸61型兩面頂超高壓裝置上研制成功。 為了使人造金剛石的實(shí)驗(yàn)室成果盡快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，1965年4月，第一機(jī)械工業(yè)部正式下達(dá)了由國(guó)家科委批復(fù)的“關(guān)于人造金剛石中間試驗(yàn)計(jì)劃任務(wù)書(shū)”，濟(jì)南鑄鍛所負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、試制六面頂超高壓合成裝置。 

1965年8月，濟(jì)南鑄鍛所在三磨所的密切配合下，試制出我國(guó)第一臺(tái)6×6MNDS－023型鉸鏈?zhǔn)搅嬲璩邏焊邷亟饎偸铣裳b置。 鉸鏈?zhǔn)搅骓敽铣蓧簷C(jī)，作為中國(guó)超硬材料行業(yè)的“大國(guó)重器”，是推動(dòng)中國(guó)超硬材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的裝備支撐，為我國(guó)實(shí)現(xiàn)重大技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化和我國(guó)工業(yè)發(fā)展的“中國(guó)夢(mèng)”奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 

由于我國(guó)自主研發(fā)的六面頂壓機(jī)在人造金剛石合成效率和成本上的優(yōu)勢(shì)，隨著六面頂壓機(jī)的大規(guī)模應(yīng)用，徹底改變了世界人造金剛石產(chǎn)業(yè)發(fā)展的格局，造就了今天中國(guó)在世界超硬材料行業(yè)的地位。2020年，中國(guó)人造金剛石產(chǎn)量突破200億克拉，占全球95%以上，是名副其實(shí)的人造金剛石第一大國(guó)。 近年來(lái)，隨著人造金剛石需求高漲、培育鉆石火熱興起，市場(chǎng)開(kāi)始對(duì)單產(chǎn)更高的大缸徑六面頂壓機(jī)提出更高要求。 

為此，中國(guó)超硬材料網(wǎng)記者特別專訪壓機(jī)大型化開(kāi)拓者、引領(lǐng)者——河南博泰圣莎拉機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱“博泰”）總經(jīng)理付國(guó)新，邀請(qǐng)他淺談行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)及探索博泰六面頂壓機(jī)的技術(shù)研發(fā)路線、服務(wù)模式、未來(lái)發(fā)展方向。 

專訪

產(chǎn)業(yè)融合

開(kāi)拓創(chuàng)新發(fā)展之路

從2009年成功研制出鑄造BT750壓機(jī)起步，博泰深耕六面頂壓機(jī)領(lǐng)域十余載，如今已發(fā)展成為一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、售后于一體的六面頂壓機(jī)綜合解決方案服務(wù)商，成為引領(lǐng)六面頂壓機(jī)大型化的標(biāo)桿企業(yè)。 日前，博泰被授予“河南省大型六面頂壓機(jī)工程技術(shù)研發(fā)中心”，是對(duì)博泰在大型六面頂壓機(jī)領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新能力的高度認(rèn)可，該技術(shù)研發(fā)中心的設(shè)立，將為超硬材料轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì)增效提供強(qiáng)有力的技術(shù)、裝備支撐。 

“博泰能取得這份榮譽(yù)，贏得國(guó)內(nèi)外客戶的信任，關(guān)鍵在于博泰堅(jiān)持不斷技術(shù)創(chuàng)新。”面對(duì)采訪，付國(guó)新如是說(shuō)。 總部位于河南省孟州市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)的博泰成立于2007年，當(dāng)時(shí)作為壓機(jī)生產(chǎn)初創(chuàng)企業(yè)，建立一個(gè)完整的加工生產(chǎn)線是當(dāng)務(wù)之急，但博泰只有10多位技術(shù)研發(fā)人員，雖然有技術(shù)、設(shè)計(jì)、售后服務(wù)能力，但是加工能力和制造能力方面都需要再建一個(gè)團(tuán)隊(duì)。 為此，付國(guó)新花費(fèi)了兩年時(shí)間才建立了核心的加工制造團(tuán)隊(duì)，終于在2009年成功研制生產(chǎn)出了鑄造BT750壓機(jī)。 

回憶那個(gè)時(shí)候，付國(guó)新笑著說(shuō)道：“當(dāng)時(shí)我們吃住在廠里，在繁忙的時(shí)候，我跟馬建國(guó)親自上去裝配。”正是在付國(guó)新一步一個(gè)腳印的打拼下，博泰從作坊式企業(yè)，發(fā)展成如今年產(chǎn)值近1億元的高新技術(shù)企業(yè)。 作為引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力，博泰在技術(shù)、產(chǎn)品上的研發(fā)創(chuàng)新步伐從未停歇。 

“根據(jù)市場(chǎng)需求，我們先后自主研發(fā)了鑄造BT750、BT850、BT950壓機(jī)，率先開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了鍛造DZ850、DZ1000壓機(jī)等一系列新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)。”付國(guó)新介紹。 

2020年，一場(chǎng)突如其來(lái)的疫情打亂了人們正常的生活節(jié)奏。時(shí)至今日，國(guó)內(nèi)疫情得到了有效控制，而縱觀其他部分國(guó)家與地區(qū)，疫情仍呈現(xiàn)擴(kuò)張與加重的趨勢(shì)。面對(duì)疫情影響，付國(guó)新說(shuō)到：“博泰的壓機(jī)出口占有國(guó)內(nèi)最大的比例，最近兩年，新冠疫情肆虐，對(duì)出口確實(shí)產(chǎn)生了一定的影響。辦法總比困難多，面對(duì)這樣的情況，博泰采用視頻驗(yàn)貨的方式，來(lái)彌補(bǔ)無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨的缺憾。”困境，利用得當(dāng)，未必不能轉(zhuǎn)化成優(yōu)勢(shì)。面對(duì)新冠疫情的影響，博泰并沒(méi)有自怨自艾，而是致力于技術(shù)研究，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)，增加產(chǎn)品在國(guó)際和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。 

專訪

三個(gè)“全”

博泰的制勝之道

博泰圣莎拉在傳統(tǒng)壓機(jī)的基礎(chǔ)上,采用科學(xué)先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、完善的售后服務(wù)，自主研發(fā)改善六面頂壓機(jī)多項(xiàng)工藝技術(shù),采用無(wú)工作缸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)理念，研制生產(chǎn)出的系列鑄造、鍛造壓機(jī)，擁有對(duì)中性強(qiáng)、合成成本低、易操作、使用壽命長(zhǎng)、設(shè)備價(jià)格低等諸多優(yōu)點(diǎn)，為超硬材料企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 

探索博泰六面頂壓機(jī)的制勝之道，付國(guó)新緩緩道出：“三個(gè)全！首先是全面的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)能力，然后是全流程質(zhì)量控制能力，最后是全方位的售后服務(wù)能力。” 

在付國(guó)新看來(lái)，作為六面頂壓機(jī)制造企業(yè)，首先必須具備的是全系列的產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力，不但是壓機(jī)的設(shè)計(jì)能力，還必須具備跟壓機(jī)配套的合成體系設(shè)計(jì)和驗(yàn)證能力。多年的壓機(jī)設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)，讓付國(guó)新及其團(tuán)隊(duì)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，能夠根據(jù)客戶、市場(chǎng)的需求，定制化設(shè)計(jì)壓機(jī)及控制系統(tǒng)并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。 面對(duì)俄羅斯客戶提出的改進(jìn)控制系統(tǒng)、液控系統(tǒng)工藝、精度等各種嚴(yán)苛要求，付國(guó)新帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)埋頭苦干，無(wú)數(shù)個(gè)日夜廢寢忘食，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改進(jìn)工藝流程，解決一個(gè)又一個(gè)難題，完成一項(xiàng)又一項(xiàng)要求，按時(shí)按質(zhì)按量完成任務(wù)，成功贏得客戶的青睞。 第二個(gè)全流程的質(zhì)量控制能力。
博泰擁有專業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)加工、熱處理車(chē)間，擁有大型立車(chē)、大型臥車(chē)、大型搖臂鉆和鉸鏈梁粗、精鏜專用工裝以及大型熱處理爐等先進(jìn)設(shè)備。 鉸鏈梁鑄造工藝成熟，鉸鏈梁超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到鑄件Ⅱ級(jí)以上，無(wú)缸鉸鏈梁承壓部采用加厚設(shè)計(jì)，保證壓機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量和加工進(jìn)度。 

多年的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，使之積累并探索出一整套安裝、調(diào)試的方法和技巧，各種配件的選配精益求精，各種間隙的控制科學(xué)合理，使壓機(jī)的綜合使用性能得到充分發(fā)揮。 第三個(gè)是對(duì)客戶的全方位售后服務(wù)能力。
金剛石的合成是復(fù)雜多元多相的系統(tǒng)過(guò)程，牽一發(fā)而動(dòng)全身，除了壓機(jī)本身，液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)甚至頂錘的質(zhì)量、合成塊的好壞、細(xì)微的溫度、壓力變化都會(huì)對(duì)金剛石合成造成一定的影響。 

三門(mén)峽一金剛石企業(yè)在合成過(guò)程中，總是出現(xiàn)氣泡問(wèn)題，反饋給付國(guó)新后，立馬派出技術(shù)團(tuán)隊(duì)，經(jīng)過(guò)一天一夜的排查，找到問(wèn)題所在，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，制定了低壓預(yù)熱解決方案，成功解決氣泡難題，客戶紛紛豎起大拇指。“你解決不了問(wèn)題，我們幫你解決，這就是售后服務(wù)能力，這樣的售后能力來(lái)自于多年的技術(shù)傳承和扎實(shí)的理論功底。”付國(guó)新鄭重地說(shuō)道。

專訪

開(kāi)拓進(jìn)取

打造壓機(jī)大型化產(chǎn)業(yè)格局

2020年全球培育鉆石毛坯產(chǎn)量600-700萬(wàn)克拉,其中一半是在中國(guó)采用高溫高壓法生產(chǎn)的。據(jù)安特衛(wèi)普世界鉆石中心《2018年全球鉆石行業(yè)報(bào)告》預(yù)測(cè)，全球培育鉆石產(chǎn)量年均增長(zhǎng)率將保持在15%至20%，2030年培育鉆石產(chǎn)量規(guī)模將達(dá)到1000萬(wàn)克拉至1700萬(wàn)克拉。 培育鉆石強(qiáng)大的市場(chǎng)需求也間接刺激了六面頂壓機(jī)的增長(zhǎng)，博泰迎來(lái)高速發(fā)展期。

付國(guó)新說(shuō)到：“隨著培育鉆石市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，越來(lái)越多的企業(yè)加入新興賽道。而六面頂壓機(jī)合成大單晶的技術(shù)工藝成熟，是眾多企業(yè)的首要選擇，從去年到現(xiàn)在，壓機(jī)一直供不應(yīng)求，預(yù)計(jì)壓機(jī)供需缺口持續(xù)到2025年。”

據(jù)了解，目前博泰的訂單已經(jīng)排到三個(gè)月后了，現(xiàn)在只能加班加點(diǎn)保障生產(chǎn)，完成訂單交付。同時(shí)為了滿足廣大客戶的需求，博泰正在擴(kuò)大廠區(qū)、新增生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)到2022年一季度，月產(chǎn)能從現(xiàn)在的15臺(tái)提升到30臺(tái)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能翻倍并提高博泰壓機(jī)的市場(chǎng)占有率。
       隨著六面頂壓機(jī)模組化設(shè)計(jì)的優(yōu)化與與碳化鎢頂錘強(qiáng)度的逐漸提高，六面頂壓機(jī)的缸徑也在逐步增大，中南鉆石、黃河旋風(fēng)等企業(yè)的老舊、小缸徑的六面頂壓機(jī)將迎來(lái)一波更換潮，850壓機(jī)逐步成為行業(yè)主流壓機(jī)尺寸。 大缸徑的壓機(jī)意味著更高的產(chǎn)能，可以為客戶創(chuàng)造更高經(jīng)濟(jì)價(jià)值，降低生產(chǎn)成本。

“目前博泰鑄造BT1100壓機(jī)已經(jīng)設(shè)計(jì)組裝完成，正在進(jìn)行合成測(cè)試，實(shí)現(xiàn)國(guó)際上最大壓機(jī)，最大頂錘（φ260mm），最大合成腔體，測(cè)試完成后將會(huì)推向國(guó)際市場(chǎng)，為市場(chǎng)提供質(zhì)量穩(wěn)定、具有優(yōu)異性能的產(chǎn)品，不斷拓展市場(chǎng)領(lǐng)域與份額。”付國(guó)新告訴中國(guó)超硬材料網(wǎng)記者。 

堅(jiān)持走壓機(jī)大型化發(fā)展路線，注重技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新，成熟的技術(shù)工藝及穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，博泰搶占了先機(jī)贏得了市場(chǎng)。憑借行業(yè)知名度和美譽(yù)度，博泰的壓機(jī)成為俄羅斯NDT公司的唯一供應(yīng)商，為中南鉆石、力量鉆石等行業(yè)龍頭提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。這一張張重量級(jí)客戶名片，正是博泰核心競(jìng)爭(zhēng)力最好體現(xiàn)！