用樹脂磨具的熱壓生產工藝,可生產出陶瓷磨具,這就是創新。這是對傳統磨具生產革命性創新,是磨具生產實現轉型升級的重大創舉。這就是西安宇朗陶瓷新材料有限公司具有原創性的科技創新成果--熱固型陶瓷結合劑。用這種全新概念的結合劑,已生產出實實在在的熱固型陶瓷結合劑磨具,以磨盤、磨環、磨塊、丸片等制品應用于超硬合金、陶瓷、水晶玻璃、寶石等材料的磨削加工。



以熱固型陶瓷結合劑生產出的各種磨具產品:磨盤、磨環、磨塊、丸片等,可應用于超硬合金、陶瓷、水晶玻璃、寶石等材料的磨削加工
一個小時生產出陶瓷磨具不是夢,陶瓷磨具不再需要高溫燒制了,用樹脂磨具生產工藝,制作耐溫在1000度的磨具,讓不可能變為可能,讓復雜的事情變得簡單起來,這就是創新的魅力和價值所在,必將對行業發展產生深遠的影響。
熱固型陶瓷結合劑,顧名思義就是象用熱固型有機樹脂結合劑生產磨具一樣,采用200度左右的熱壓工藝,成型和固化同時進行,生產出新型陶瓷磨具。該結合劑的應用可輕松的實現企業升級、產品換代,讓磨具行業實現華麗轉身。
該結合劑生產的磨具性能如何?
性能決定價值,純無機成分合成,離子鍵和共價鍵的高能作用,使得該材料強度大、硬度高、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損損。優異的性能體現在制作的磨具上:
1、相對傳統陶瓷結合劑,可輕松實現增強增韌改性。
2、相對有機樹脂結合劑,大大提高了磨具的耐溫性和保型性。
3、相對金屬結合劑,自銳性不再是難題。
4、經過對磨料的處理,降低了磨料的表面能,改善了對磨料的親潤和包裹,提高了把持了和壽命。
5、良好的自銳性,使得磨削效率成為優勢之一。
當然創新本來就不是一件容易的事情,磨具生產企業在該結合劑的二次開發應用過程中,需要下一番功夫的,這樣才能了解它,掌握它,用好它,結合自己的創造性應用,以培育出“核心競爭力”,從而打造自己的“秘密武器”。