HRC50以上的粹火料由于硬度較高，一般的鎢剛銑刀很難滿足其加工要求，在CNC加工十幾分鐘后就出現(xiàn)了嚴(yán)重磨損甚至斷刀現(xiàn)象。很多粹火后的模具要求較高及難度較大，所以使用一般鎢剛銑刀精度達(dá)不到，那么加工粹火料刀具的選擇應(yīng)注意以下幾點：
　　1、選擇極超微粒棒材和高剛性刀體設(shè)計的鎢剛銑刀。這樣保證了刀具的韌性與剛性。
　　
　　2、選擇刀刃高螺旋角設(shè)計和四刃不等份設(shè)計。這使得刀具在高速及高硬度切削偏擺小與強(qiáng)力切削。
　　
　　3、選擇新型結(jié)晶體涂層刀具。市場上的鎢剛銑刀很多采用PVD涂層在很大程度上不能滿足高硬度切削。新型結(jié)晶體涂層從根本上解決了耐高溫 /耐酸化性/耐磨性/壽命更長。
　　
　　4、與有實力的刀具公司合作進(jìn)一步得到他們技術(shù)支持與刀具配置，減少采購環(huán)節(jié)，降低采購成本。 DHF鎢剛銑刀高剛性刀體設(shè)計和新型涂層在高速及高硬度切削加工中，有著高效率，高精度，長壽命的優(yōu)點，從預(yù)硬化鋼到淬火鋼的高速，高效加工；從開粗到高精度精加工等實現(xiàn)了長壽命；高精度；高品質(zhì)加工。讓高速機(jī)與高硬度加工如此輕松。