申請?zhí)枺?01620899808.2
　　申請人：張士駿
　　發(fā)明人：張士駿

　　摘要：本實用新型公開了一種電鍍金剛石線的上砂裝置，包括導(dǎo)電滑輪、上砂筒、直流電源、金剛石基線，其中:上砂筒筒壁由自外向內(nèi)依次緊密排列的外壁、金屬珠層、鈦藍布、鈦絲網(wǎng)組成；金剛石基線經(jīng)導(dǎo)電滑輪豎直由上砂筒下部進線口穿入，由上部出線口穿出；直流電源正極與上砂筒筒壁連接，負極與導(dǎo)電滑輪連接。本實用新型還公開了一種金剛石線生產(chǎn)系統(tǒng)，包括放線裝置、前處理裝置、收線裝置，以及前述的上砂裝置。本實用新型的上砂裝置結(jié)構(gòu)簡單，基線周圍陽離子濃度高，電流密度大，金剛石線上砂牢固均勻，上砂效率高，本實用新型的金剛石線生產(chǎn)系統(tǒng)能實現(xiàn)金剛石線的批量連續(xù)生產(chǎn)。 　　主權(quán)利要求：1.一種電鍍金剛石線的上砂裝置，其特征在于，包括導(dǎo)電滑輪(2)、上砂筒(3)、直流電源(12)、金剛石基線(13)，其中：所述上砂筒(3)的筒壁(15)由自外向內(nèi)依次緊密排列的外壁(10)、金屬珠層(9)、鈦藍布(8)、鈦絲網(wǎng)(7)組成；所述金剛石基線(13)經(jīng)所述導(dǎo)電滑輪(2)豎直由所述上砂筒下部進線口(6)穿入，由上部出線口(5)穿出；所述直流電源(12)正極與所述上砂筒(3)筒壁連接，負極與所述導(dǎo)電滑輪(2)連接。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍金剛石線的上砂裝置，其特征在于：所述上砂裝置還包括設(shè)置于所述上砂筒(3)上方的緩沖筒(1)，內(nèi)裝有懸浮有金剛石微粉的電鍍液(4)，所述金剛石微粉粒徑為10-30um。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍金剛石線的上砂裝置，其特征在于：所述緩沖筒(1)直徑為30-40cm，筒壁為固體絕緣材料。
　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍金剛石線的上砂裝置，其特征在于：所述上砂筒(3)筒壁開有金屬珠投放口(14)，用于補充金屬珠；所述上砂筒(3)底部開有至少一個旋風(fēng)吹掃口(11)，沿所述上砂筒筒壁切向向內(nèi)開設(shè)，用于防止金剛石微粉在上砂筒底部沉積。
　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍金剛石線的上砂裝置，其特征在于：所述根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍金剛石線的上砂裝置，其特征在于：所述上砂筒外壁(10)為金屬鈦。
　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍金剛石線的上砂裝置，其特征在于：所述金剛石基線(13)為直徑為0.06-0.2mm的鋼絲。
　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍金剛石線的上砂裝置，其特征在于：所述上砂筒(3)為圓柱結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑為3-7cm，外徑為8-12cm。
　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍金剛石線的上砂裝置，其特征在于：所述上砂筒(3)為正偶數(shù)棱柱結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁內(nèi)切圓直徑為3-7cm，外壁內(nèi)切圓直徑為8-12cm。
　　9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的電鍍金剛石線的上砂裝置，其特征在于：所述金屬珠層為鎳珠層，鎳珠層厚度為2-3cm，鎳珠粒徑為0.5-1cm。
　　10.一種金剛石線生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括放線裝置(16)、前處理裝置(17)、收線裝置(18)，以及如權(quán)利要求1-9任一項所述的上砂裝置(19)，其中：所述放線裝置(16)出線端連接所述前處理裝置(17)進線端；所述前處理裝置(17)出線端連接所述上砂裝置(19)進線端；所述上砂裝置(19)出線端連接所述收線裝置(18)進線端。