申請(qǐng)?zhí)枺?01620387581.3
　　申請(qǐng)人：宜昌神達(dá)石油機(jī)械有限公司
　　發(fā)明人：張翼 付正兵 劉文彬 傅紅兵 饒豪 杜楊

　　摘要：本實(shí)用新型提供了一種新型加強(qiáng)型PDC鉆頭，其結(jié)構(gòu)合理，制造成本低，鉆頭運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長。包括鉆頭本體及固定在鉆頭本體上的刀翼、噴嘴、切屑齒以及刀翼之間設(shè)置的排屑槽，還包括保徑塊，保徑塊包括環(huán)繞鉆頭本體外壁并與刀翼連接的上保徑和位于上保徑下方與上保徑錯(cuò)位周向交錯(cuò)布置的下保徑；排屑槽表面設(shè)置有凹陷的槽口，槽口兩端從排屑槽延伸到刀翼的前后端面上；噴嘴由內(nèi)、外兩層結(jié)構(gòu)復(fù)合而成，其中，外層結(jié)構(gòu)為抗斷層，內(nèi)層結(jié)構(gòu)為耐沖蝕層；刀翼上設(shè)有多個(gè)依次排列的切削齒；切削齒為金剛石復(fù)合片；刀翼上背對(duì)切削齒的部位鑲嵌一組楔形鉆進(jìn)尖齒；楔形鉆進(jìn)尖齒為聚晶金剛石；楔形鉆進(jìn)尖齒的高度大于切削齒的高度。 　　主權(quán)利要求：1.一種新型加強(qiáng)型PDC鉆頭，包括鉆頭本體及固定在鉆頭本體上的刀翼、噴嘴以及刀翼之間設(shè)置的排屑槽，其特征在于：還包括保徑塊，所述保徑塊包括環(huán)繞鉆頭本體外壁并與刀翼連接的上保徑和位于上保徑下方與上保徑錯(cuò)位周向交錯(cuò)布置的下保徑；所述排屑槽表面設(shè)置有凹陷的槽口，槽口兩端從排屑槽延伸到刀翼的前后端面上；所述噴嘴由內(nèi)、外兩層結(jié)構(gòu)復(fù)合而成，其中，外層結(jié)構(gòu)為抗斷層，內(nèi)層結(jié)構(gòu)為耐沖蝕層；所述刀翼上設(shè)有多個(gè)依次排列的切削齒；所述切削齒為金剛石復(fù)合片；所述刀翼上背對(duì)切削齒的部位鑲嵌一組楔形鉆進(jìn)尖齒；所述楔形鉆進(jìn)尖齒為聚晶金剛石；所述楔形鉆進(jìn)尖齒的高度大于所述切削齒的高度。
　　2.如權(quán)利要求1所述的新型加強(qiáng)型PDC鉆頭，其特征在于：所述楔形鉆進(jìn)尖齒與所述切削齒的高度差在3～5mm之間。
　　3.如權(quán)利要求1或2所述的新型加強(qiáng)型PDC鉆頭，其特征在于：所述楔形鉆進(jìn)尖齒的前側(cè)面和后側(cè)面分別為等邊三角形結(jié)構(gòu)。
　　4.如權(quán)利要求1或2所述的新型加強(qiáng)型PDC鉆頭，其特征在于：所述上保徑和下保徑側(cè)面均為豎向布置的等腰梯形，且長邊為底面邊線，短邊為上表面的邊線，所述長邊所在的底面與鉆頭本體的外壁連接。
　　5.如權(quán)利要求4所述的新型加強(qiáng)型PDC鉆頭，其特征在于：所述槽口凹陷于排屑槽表面的深度為2～4mm。
　　6.如權(quán)利要求5所述的新型加強(qiáng)型PDC鉆頭，其特征在于：所述槽口的寬度為5～8mm。
　　7.如權(quán)利要求1所述的新型加強(qiáng)型PDC鉆頭，其特征在于：所述相鄰兩個(gè)刀翼之間的排屑槽表面與鉆頭本體軸線的夾角為3°～18°。
　　8.如權(quán)利要求7所述的新型加強(qiáng)型PDC鉆頭，其特征在于：所述耐沖蝕層為金剛石層。
　　9.如權(quán)利要求8所述的新型加強(qiáng)型PDC鉆頭，其特征在于：所述金剛石層的厚度為0.1mm～0.5mm。