摘要 申請號:201510934310.5申請人:中國民航大學發明人:劉禮平戚春亮徐建新于洪余芬摘要:本發明公開了一種基于電鍍金剛石的纖維增強復合材料制孔刀具,包括設置在刀桿前端表面電鍍...
申請號:201510934310.5
申請人:中國民航大學
發明人:劉禮平 戚春亮 徐建新 于洪 余芬
摘要:本發明公開了一種基于電鍍
金剛石的纖維增強復合材料制孔
刀具,包括設置在刀桿前端表面電鍍有金剛石顆粒的刀頭,刀頭包括徑向均布的多個弧形切削部和多個排屑槽,弧形切削部和排屑槽按照周向交錯布置,所有弧形切削部的外表面均為同一圓柱面的一部分;在由多個弧形切削部內側形成的圓柱形空間內設有中心鉆;每個弧形切削部包括后刀面和前刀面;后刀面與所在弧形切削部的端面重合;前刀面與排屑槽的一個側面共面,前刀面的法線方向與刀頭旋轉線速度方向一致;前后刀面的交叉處為圓弧形的主切削刃;弧形切削部與中心鉆之間設有與多個排屑槽貫通的預存屑槽。本發明刀具可以消除纖維增強基復合材料鉆孔加工中容易出現的分層、撕裂和毛刺等現象。
主權利要求:1.一種基于
電鍍金剛石的纖維增強復合材料
制孔刀具,包括圓柱體的刀桿(2),其特征在于:所述刀桿(2)的前端設有表面電鍍有金剛石顆粒(9)的刀頭(1),所述刀頭(1)包括徑向均布的多個弧形切削部和多個排屑槽(7),弧形切削部和排屑槽(8)按照周向交錯布置,所有弧形切削部的外表面均為同一圓柱面的一部分;在由多個弧形切削部內側形成的圓柱形空間內設有中心鉆(7),所述弧形切削部和中心鉆(7)均位于刀頭的前端,所述排屑槽(8)與刀頭等長;每個弧形切削部包括后刀面(3)和前刀面(5);所述后刀面(3)與所在弧形切削部的端面重合;所述前刀面(5)與排屑槽(8)的一個側面共面,所述前刀面(5)的法線方向與刀頭旋轉線速度方向一致;所述前刀面(5)與所述后刀面(3)的交叉處為圓弧形的主切削刃(4);所述弧形切削部與中心鉆(7)之間設有與多個排屑槽(8)貫通的預存屑槽(6)。
2.根據權利要求1所述基于電鍍金剛石的纖維增強復合材料制孔刀具,其特征在于:所述中心鉆(7)的主體形狀為一圓臺,所述圓臺的錐角為5°~30°,所述圓臺的前端面為球面。
3.根據權利要求1或2所述基于電鍍金剛石的纖維增強復合材料制孔刀具,其特征在于:所述弧形切削部和排屑槽(8)的個數均為三個,每個弧形切削部的橫截面形狀均分別為 120D的扇形面。
4.根據權利要求1或2所述基于電鍍金剛石的纖維增強復合材料制孔刀具,其特征在于:所述弧形切削部的端面與刀桿的軸向之間的夾角為-70°~+70°。
5.根據權利要求4所述基于電鍍金剛石的纖維增強復合材料制孔刀具,其特征在于:所述弧形切削部的端面與刀桿的軸向垂直。
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