申請人:福建萬龍金剛石工具有限公司
發(fā)明人:黃瑩華 黃瑩祥 申思 許曉旺 吳阿寧
摘要:一種回轉(zhuǎn)式紊流混合料機(jī),包括一驅(qū)動裝置、一受該驅(qū)動裝置帶動繞水平軸回轉(zhuǎn)的安裝支座以及復(fù)數(shù)個內(nèi)置有混合料的混料桶,所述安裝支座在其外側(cè)回轉(zhuǎn)圓周位置設(shè)置有復(fù)數(shù)個用于安裝所述混料桶的裝配槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、實用性強(qiáng),通過將混料桶設(shè)置成可以繞著水平軸進(jìn)行上下循環(huán)回轉(zhuǎn),在回轉(zhuǎn)過程中,充分利用其內(nèi)混合料的自身重力作用,使得上行對下行混合料形成有力沖擊,有利于混合料的分散,不僅能夠保證混合料在混料桶內(nèi)各個位置均有進(jìn)行分散,分散的更為均有,而且能夠使得混合料有足夠的時間回位,實現(xiàn)圓滿混合料工作,大幅降低混合料機(jī)的制造成本,大幅提高混合料中各個元素的分散效果,縮短混合料混合時間,并且維護(hù)簡便。

2.如權(quán)利要求1所述一種回轉(zhuǎn)式紊流混合料機(jī),其特征在于:所述裝配槽設(shè)置有四個,該四個裝配槽以水平軸為圓心且呈環(huán)形陣列地布置于所述安裝支座的外側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述一種回轉(zhuǎn)式紊流混合料機(jī),其特征在于:所述混料桶的截面呈正方形布置,所述裝配槽槽口與該混料桶截面的形狀和大小相適配。
4.如權(quán)利要求1或2所述一種回轉(zhuǎn)式紊流混合料機(jī),其特征在于:所述裝配槽槽口一個對角線與所述安裝支座的回轉(zhuǎn)平面垂直,另一個對角線與所述安裝支座的回轉(zhuǎn)平面平行。
5.如權(quán)利要求4所述一種回轉(zhuǎn)式紊流混合料機(jī),其特征在于:每個混料桶內(nèi)配置有至少一鏈條作為混合料運(yùn)行載體。
6.如權(quán)利要求4所述一種回轉(zhuǎn)式紊流混合料機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括一電機(jī)以及與該電機(jī)輸出軸傳動連接的一減速機(jī),該減速機(jī)的輸出端安裝于所述安裝支座進(jìn)行回轉(zhuǎn)所對應(yīng)的水平軸位置。
7.如權(quán)利要求6所述一種回轉(zhuǎn)式紊流混合料機(jī),其特征在于:所述安裝支座包括四個圍繞起來呈“口”字形布局的護(hù)套件以及一呈方形布置的旋轉(zhuǎn)支撐件,該旋轉(zhuǎn)支撐件的每一側(cè)對應(yīng)連接于一所述護(hù)套件中朝向圓心的一側(cè)。
8.如權(quán)利要求7所述一種回轉(zhuǎn)式紊流混合料機(jī),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)支撐件在其中心位置處設(shè)置有一用于與所述減速機(jī)輸出端連接的驅(qū)動軸安裝孔。
9.如權(quán)利要求7所述一種回轉(zhuǎn)式紊流混合料機(jī),其特征在于:各所述裝配槽對應(yīng)布置于各護(hù)套件內(nèi),且任一所述護(hù)套件及其上裝配槽在繞水平軸回轉(zhuǎn)90度后的布置方式和與其回轉(zhuǎn)方向一側(cè)相鄰的護(hù)套件及其上裝配槽的布置方式一致。
10.如權(quán)利要求9所述一種回轉(zhuǎn)式紊流混合料機(jī),其特征在于:每個所述護(hù)套件在其上裝配槽的槽口位置處均設(shè)置有一料桶壓蓋,當(dāng)所述混料桶裝設(shè)于裝配槽后,所述料桶壓蓋蓋設(shè)于所述混料桶的外端。