申請號：201510221825.0
　　申請人：孔作萬 東莞市普萬光電散熱科技有限公司
　　發明人：孔作萬

　　摘要：本發明公開了一種摻雜金剛石氮化物共混PA散熱材料，其原料由PA、納米金剛石、氮化物、抗氧劑、助劑和阻燃劑構成。本發明還公開了上述摻雜金剛石氮化物共混PA散熱材料的制備方法，包括：將原料混合攪拌分散后，球磨處理；將優化的均混物加入高低溫設備共混后，抽真空，低混冷卻共混并強制破碎，得到導散熱母料；將導散熱母料和PA基料加入雙螺桿擠出機進行熔融，混煉，牽引，冷卻，切粒即得。相對于現有技術，本發明替代傳統金屬鋁作為散熱材料，通過加入納米金剛石使材料具有極高的熱導率并產生空氣對流高散熱的效能，且高絕緣，高強度，熱膨脹系數低，耐高低溫老化不開裂不變色，使用過程的熔體流動速率高、易于產業化生產和使用壽命長。 　　主權利要求：1.一種摻雜金剛石氮化物共混PA散熱材料，其特征在于，其原料按重量百分比包括：
　　2.根據權利要求1所述摻雜金剛石氮化物共混PA散熱材料，其特征在于，PA為一種至少含支鏈結構PA6的高流動性尼龍組合物，所述高流動性尼龍組合物為高流動性PA6與PA6、PA66、PA46、PA12、PA612、PA1212及芳香族PA的任意組合，所述高流動性PA6為支化單元引發劑與己內酰胺通過水解聚合制備得到PA6。
　　3.根據權利要求1所述摻雜金剛石氮化物共混PA散熱材料，其特征在于，氮化物的原料按重量份包括：
　　4.根據權利要求1所述摻雜金剛石氮化物共混PA散熱材料，其特征在于，抗氧劑為受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑的任意組合。
　　5.根據權利要求1所述摻雜金剛石氮化物共混PA散熱材料，其特征在于，助劑的原料按重量份包括：在制備過程中，先將硼酸鈉溶于適量水中，制備成濃度為8-10％的水溶液，再將聚合硫酸鋁溶解在水溶液中，然后投入水楊酸鎂、四針狀氧化鋅晶須，混合球磨1-2h，投入其它剩余組分，混合攪拌分散2-3h后濃縮干燥，研磨成300-400目細粉，即得。
　　6.根據權利要求1所述摻雜金剛石氮化物共混PA散熱材料，其特征在于，阻燃劑為十溴二苯乙烷和/或三氧化二銻。
　　7.一種如權利要求1-6任一項所述摻雜金剛石氮化物共混PA散熱材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：S1、將所有原料混合攪拌分散1-2h后，投入氣流球磨機中球磨處理，使所得物料的萬孔篩余量≤0.05％；S2、將S1得到的均混物加入高低溫設備共混30-40min，其中溫度為200-230℃；抽真空，低混冷卻共混并強制破碎，得到摻雜金剛石復合氮化物的導散熱母料；S3、將S2得到的摻雜金剛石復合氮化物的導散熱母料加入雙螺桿擠出機進行熔融，剪切，共混，壓縮，混煉，抽真空，牽引，冷卻，切粒得到摻雜金剛石氮化物共混PA散熱材料，其中所述雙螺桿擠出機的料筒后部的溫度為235-250℃、料筒中部的溫度為260-280℃、料筒前部的溫度為270-280℃、噴嘴溫度為275-280℃；螺桿轉速為200-350r/min；喂料速度為10-25r/min。