申請號：201410011128

　　申請人：當涂縣南方紅月磨具磨料有限公司

　　摘要：本發明涉及砂輪制造技術領域，具體涉及一種耐高溫陶瓷CBN砂輪及其生產工藝，該砂輪由以下重量份的原料制成：碳化硅磨料30-34、CBN磨料40-50、金剛石磨料10-15、碳化硼微粉5-8、六鋁酸鈣3-4、碳酸鈣2-4、硫酸鈰3-4、氯化鐵5-6、助劑7-9；本發明砂輪利用六鋁酸鈣、碳酸鈣、硫酸鈰等原料攪拌燒結制成陶瓷結合劑，這種結合劑導熱率低，化學性能穩定，線膨脹系數小，在高溫狀態下與仍與磨料有良好的把持力，砂輪形狀保持良好，能進行精密的切削加工，且較傳統CBN砂輪使用壽命更長。

　　獨立權利要求：1.一種耐高溫陶瓷CBN砂輪，其特征在于，該砂輪由以下重量份的原料制成：碳化硅磨料30-34、CBN磨料40-50、金剛石磨料10-15、碳化硼微粉5-8、六鋁酸鈣3-4、碳酸鈣2-4、硫酸鈰3-4、氯化鐵5-6、助劑7-9；所述的助劑由以下重量份的原料制成：碳化硅磨料10-12、鐵粉5-6、二氧化鈦1-2、硅藻土粉2-3、高嶺土粉5-6、氮化鋁粉1-2、硅烷偶聯劑KH5502-3、二甲基硅油1-2、花生殼粉5-7；制備方法是將鐵粉、二氧化鈦、高嶺土粉、氮化鋁粉混合，研磨成200-300目粉末，然后加入硅烷偶聯劑KH550混合均勻，在10-15Mpa下壓制成坯料，然后，送入1020-1050℃下煅燒1-2小時，冷卻后，粉碎成150-200目粉末，與其它剩余成分混合，即得。

　　2.如權利要求1所述的一種耐高溫陶瓷CBN砂輪，其工藝如下： （1）將六鋁酸鈣、碳酸鈣、硫酸鈰、氯化鐵混合，加熱至1800-1900℃攪拌20-30min，攪拌結束后自然冷卻至室溫，球磨至200-300目粉體后，加入助劑，充分攪拌均勻備用； （2）將碳化硅磨料、CBN磨料、金剛石磨料、碳化硼微粉加入步驟（1）所得的物料中，充分混合后備用； （3）將（2）得到的混合物料送入模具中壓制成型，成型條件：壓力機設定溫度為280-300℃，在12-15MPa條件下保壓12-15min，出模得胚體； （4）將胚體進行燒結處理，胚體先在20-25min內升溫至340-360℃，保溫4-6小時，再按10-12℃/min升溫至1420-1480℃，保溫9-10小時后取出，自然冷卻后即得。