申請號：201310483634

　　申請人：柘城縣華鑫超硬磨料磨具有限公司

　　摘要：本發明涉及一種超硬材料模具，具體涉及一種寶玉石加工磨盤；包括硬質金屬基體和硬質金屬基體上的金剛石層，所述的金剛石層為按照重量百分比的原料組成，樹脂粉44～48%，金剛石微粉27～31%，三氧化二鋁5.3～5.7%，三氧化二鉻4～6%，三氧化二鐵4～6%，氧化鈰4～6%，氧化鋅4.4～4.6%；本發明提供一種成本低、生產過程環保、質地均勻，有較高耐磨性、熱穩定性和良好柔韌性磨削鋒利特點的寶玉石磨盤。

　　獨立權利要求：1.一種寶玉石加工磨盤及其生產工藝，包括硬質金屬基體和硬質金屬基體上的金剛石層，其特征在于，所述的金剛石層為按照以下重量百分比的原料組成，樹脂粉44～48%，金剛石微粉27～31%，三氧化二鋁5.3～5.7%，三氧化二鉻4～6%，三氧化二鐵4～6%，氧化鈰4～6%，氧化鋅4.4～4.6%，總量100%組成；將原料混合后，放入攪拌機中攪拌均勻取出后放入干凈容器中，得待用料；打開28Mpa油壓機加熱開關，加熱40～50分鐘，升溫至190～200℃；把內徑150mm～420mm磨具放入油壓機底盤中心位置，再將硬質金屬基體放置在磨具中；將待用料放到磨具里的硬質金屬基體上壓實，在模具上面裝上壓環，啟動壓機壓制60～240分鐘，得粗制寶玉石磨盤；關閉壓機的加熱開關，將磨具冷卻到80℃以下，取出磨具用托環將壓制成的粗制寶玉石磨盤從磨具脫出，冷卻至室溫；用車床對粗制寶玉石磨盤進行精加工，再用平面磨刻刃，即成。

　　2.根據權利要求1所述的一種寶玉石加工磨盤及其生產工藝，其特征在于，所述的金剛石層為按照重量百分比的原料組成，樹脂粉46%，金剛石微粉29%，三氧化二鋁5.5%，三氧化二鉻5%，三氧化二鐵5%，氧化鈰5%，氧化鋅4.5%，總量100%組成。 3.根據權利要求1所述的一種寶玉石加工磨盤及其生產工藝，其特征在于，所述的金剛石微粉顆粒度為0.5～5.5微米。 4.根據權利要求1所述的一種寶玉石加工磨盤及其生產工藝，其特征在于，所述的樹脂粉為超細增韌聚酰亞胺樹脂，其顆粒度為30～40微米。 5.根據權利要求1所述的一種寶玉石加工磨盤及其生產工藝，其特征在于，所述的硬質金屬基體為鋁基體。