隨著傳統制造業向中國轉移，歐美日工業發達國家正在制定和實施新的制造戰略，以保持和加強自己的競爭力。歐盟認為，制造業仍然是推動歐洲經濟發展的重要力量，但內涵將有所變化，是高技術的制造業，即以知識為基礎的制造，其使命是重建歐洲的制造業，實現產業結構的現代化轉型。
　　
　　為此，歐盟十分重視數控機床工業的發展，2003年～2015年，由歐洲機床工業合作委員會（CECIMO）組織歐洲國際機床展，每逢奇數年份分別在德國漢諾威和意大利米蘭舉行歐洲國際機床展；同時成立歐洲機床工業合作委員會技術部支持機床技術研發，有多項研究計劃中都包含有機床部分內容，如“歐盟第7框架計劃（the EC 7th Framework Programme，FP7）”、“專題網絡制造技術（Thematic Network on Manufacturing Technologies，MANTYS）”、“為建設具有競爭力的機床而關注環保產品生命周期管理（Environmental Product Life Cycle Management for building competitive machine tools，PROLIMA）”和“下一代生產系統（NEXT Generation Production System）”等。下面簡要介紹“下一代生產系統”的主要內容。
　　
　　為了提高歐洲制造業明天的競爭力，歐共體資助由歐洲機床協會、制造廠家、科研院所、最終用戶和銀行等9個國家的25家單位合作，進行“下一代生產系統（Next Generation Production Systems）”的研究。項目經費高達2400萬歐元，為期4年，從2005年至2009年。2007年9月的漢諾威機床展覽會組織了該項目的專題報告會。
　　
　　下一代生產系統項目主要包括以下五項內容：
　　　　①綠色機床；
　　　　②用戶導向的智能機床；
　　　　③突破性的高效加工工藝；
　　　　④新的經濟活動領域；
　　　　⑤新的培訓和推廣方法。
　　
　　下一代生產系統項目的預期目標是：
　　　　（1）提高企業競爭力。通過提高生產系統的生產率和產品質量提高制造企業的競爭力；
　　　　（2）環境。力求生產系統的環境負荷最小化，實現可持續發展；
　　　　（3）就業。新一代的職業，改進現有條件，使婦女也可在制造業勝任工作；
　　　　（4）生活質量。提高職業的安全性、改善工作條件、保護工人健康；
　　　　（5）制造業形象。改善制造業工業生產和研究的形象，不再是又苦又累的工作。
　　
　　1．綠色機床
　　
　　機床是將毛坯轉化為零件的工作母機，在使用過程中不僅消耗能源，還會產生固體、液體和氣體廢棄物，對工作環境和自然環境造成直接或間接的污染。從整個機床生命周期內審視，如何減少對環境沖擊的綠色機床就成為當前研究的熱點。綠色機床應該具有以下特點：
　　
　　　　（1）機床零部件由再生材料制造；
　　　　（2）機床的重量和體積減少50%以上；
　　　　（3）通過減輕移動質量、降低空運轉功率等措施使功率消耗減少30%～40%；
　　　　（4）使用過程的各種廢棄物減少50%～60%，保證基本沒有污染的工作環境；
　　　　（5）報廢后機床的材料100%可回收。
　　
　　　　歐共體非常重視綠色機床的研究，除上述“下一代生產系統”外，還資助了另一個項目“生態效益機床”。
　　
　　2．智能機床
　　
　　如果綠色機床的愿景是環境友好，那么智能機床的目標就是用戶友好。“用戶友好”的含義在于大幅度提高工作效率和工作更加舒適和安全。這就要求機床能夠實現自主管理，能夠自動識別加工任務和加工狀態，無需或很少需要人工干預，而且能夠與操作者及時溝通，變得“聰明”起來。完全可以期待，聰明加工將開拓數控機床的新紀元。以“聰明”為目標的智能機床研究涉及以下三個領域：①智能功能部件和軟件；②智能加工過程；③智能數控。
　　
　　3．突破性的高效加工工藝
　　
　　進行關鍵技術的研究，使每一領域都能有所突破，實現超高性能的制造過程。提出以下四個目標：①提高數控軸的加速度3～5倍；②提高速度3～5倍；③提高數控機床的生產率5倍；④大幅度提高機床的加工精度。
　　
　　4．新的經濟活動領域
　　
　　主要通過以下七種方式達到實現新的經濟活動領域的目的：①生產過程；②監控測量；③自適應技術；④新材料；⑤新結構；⑥控制系統；⑦建模仿真。
　　
　　5．新的業務模式和培訓
　　
　　機床的用戶希望機床供應商能夠提供全生命周期的服務，因此需要建立最終用戶和機床制造商之間的全面合作關系，提供強有力的、新的業務模式，其特點如下：①創新價值的理念；②營銷組織和方法的變革；③按照產出和可用性付款的財務管理方法；④機床系統配置客戶化。
　　
　　對有志提高國際競爭力的公司，提供有關軟件工具和方法，支持他們建立新的戰略業務關系。推廣新一代生產系統需要對整個歐洲使用機床的中小企業進行大量學術理論和專業技術的培訓。