近年來，陶瓷（SiC）晶須(細纖維)和類金剛石(DLC)薄膜因其引入注目的機械與物理化學特性如高硬度(與金剛石接近)、高耐磨性等以及晶須的高強度（韌性好）及與基質材料良好的相容性，因而晶須、DLC薄膜分別被廣泛地用作于金屬、陶瓷及塑料等復合材料的強化材料及機械零部件和工具的涂附材料。北京工業大學留日留韓歸國學者魏源遷博士成功開發了定向排列晶須增韌Al2O3陶瓷刀片和定向排列晶須磨具與類金剛石（DLC）纖維磨具新素材刀具與磨具。
　　定向排列晶須增韌Al2O3陶瓷刀片，能滿足高溫下的刀具材料仍具有高硬度和高韌性的特性要求，彌補了現有Al2O3 陶瓷刀具在高溫具有韌性小的缺點。在以Al2O3為主要成分的陶瓷刀具中，是最理想的高速、超高速、抗沖擊（斷續）干切削加工各種金屬材料的刀具。
　　定向排列晶須磨具與DLC纖維磨具如砂輪、珩磨油石等，是使用晶須或DLC纖維代替細磨粒作為磨料，克服了現有磨具細磨粒粘結面積小和強度弱而導致在正常磨削條件下細磨粒容易從磨具表面上脫落的缺點，具有晶須或DLC纖維定向排列且與磨具磨削面相垂直，磨削能力強、耐磨性好、壽命長；晶須磨具的磨削比2200（在線修銳后6000，磨削效率提高10倍）以上；晶須磨具、DLC纖維磨具分別精磨模具鋼（HRC60）、硅片可獲得納米級加工表面（Ra1.5nm/Ry16nm）及（Ra2.5nm/ Ry26nm）；精磨、研磨可用同一磨具，無需專門的研磨和拋光工序；適用于精密與納米加工各種難加工材料和硬脆材料等優點。