當前，幾乎所有新型轎車都標配鋁合金輪轂，外觀和結構日新月異。奧地利森拉天時公司(Ceratizit Austria Gesellschaft m.b.H)開發了一種名為OvalFlex的模塊化車刀，可以滿足這種輪轂制造商在適用性、生產率和加工可靠性方面的需求。奧地利Alu-Guss是最大的鋁合金輪轂制造商之一，年產量可達300萬件。這家公司從2007年開始就已成功地將OvalFlex應用于生產。Alu-Guss公司是Borbet集團旗下的子公司，現有職工730人，從1996年開始為大眾、寶馬、梅賽德斯、歐寶、通用、保時捷等公司開發和生產鋁合金輪轂，年產量超過100萬件，但每次批量不足100萬件。這說明，今后的生產發展趨勢是小批量多品種。
　　輪轂坯件由傳送帶送到CNC機床上，裝夾并以2000r/min的速度回轉，以便使用OvalFlex刀具進行加工。該刀具是專為加工輕金屬輪轂而開發的，它不同于普通圓形仿形車刀，是橢圓形。因此，它可以節省空間，能更加深入輪轂進行加工。與普通車世刀相比，其高度沒有變化，但強度更高，因而能以更快的速度達到更深的切削保度，表現出極好的經濟性。
　　刀座與刀頭的連接界面為橢圓形，構成四個錐形面，可以實現自由連接，并在徑向和軸向均為面接觸。由于是高精度連接，幾乎無需任何進一步調整。
　　OvalFlex的特點在于其模塊化結構，其刀座上可安裝多種刀頭，并可按不同角度進行調整，因此，這對鋁合金輪轂制造商減少加工中所需刀具數量及存刀量具有重要作用。森拉天時已開發多種用于OvalFlex刀具的可調刀片。X32要比普通的同類刀片大且強度高。由于采用大傾斜面，能夠精確定位，它不但能更好地吸收切削力，而且能有效地用于間歇切削作業。