發展現狀
　　金剛石工具廣泛應用于地質勘探、石材、機械、汽車及國防工業等各個領域，機械加工用的磨具、地質鉆頭及石材鋸切工具的制造工藝水平已有很大提高。產品已形成系列化、標準化，品種規格齊全，產品質量穩定，部分產品在國際市場上具有一定的競爭力。
　　金剛石單晶絕大多數是用來制作各種金剛石工具，其種類很多。我國生產的金剛石鋸切工具品種規格齊全，質量穩定。據統計，近幾年來金剛石鉆探工 具的市場需求量約為12～15萬支，基本上可滿足市場需求；隨著建筑業的發展和家用空調的普及，用于管線安裝和空調整機安裝及舊樓改造，施工用金剛石薄壁 工程鉆頭需求量也在日益增加，用于石油、煤田勘探的PDC鉆頭的需求量也相應增加，我國所生產的金剛石復合片在質量上還不過關，有待于進一步研究改進，不 斷提高產品質量，改變目前PDC鉆頭依賴進口的局面。在機械加工中，金剛石砂輪、PCD工具刀具、珩磨油石、修整滾輪、拉絲模等都得到廣泛應用：樹脂結合 劑金剛石砂輪用量很大，年產量約為100萬片以上；金剛石聚晶拉絲模的性能優于天然金剛石模和硬質合金模，因此在拉絲行業中應用很多，尤其是CVD金剛石 拉絲模的出現，為控制15mm以下的線材提供了可靠的拉絲工具。PCD刀具是主要用于有色金屬與非金屬材料的加工，據報道，PCD刀具在汽車、摩托車、家 用電器、木材加工及通用機械等行業中的需求量逐年增加，據統計，至1997年的需求量已達26000把，尤其是在木材加工，PCD刀具的潛在市場很大，有 待我們進一步開發。金剛石修整滾輪是一種技術含量很高的高科技產品，1997年我國金剛石滾輪的用量為3000支，預計今年的需求量可望達到4500支。
　　存在的問題
　　盡管我國生產的各種金剛石工具在各行業得到廣泛應用，并取得顯著的經濟效益，但其技術水平與國外同類產品相比還有一定的差距，主要表現在：
　　整個金剛石工具產業缺乏統一管理和宏觀調控。由于盲目發展，整個金剛石工具生產布局出現散而亂、遍地開花的局面，工具銷售市場產品質量不穩定，競爭無序，價格混亂。
　　由于金剛石單晶生產與金剛石工具生產的發展不協調，使得我國金剛石工具的發展滯后于金剛石單晶的生產增長速度，造成金剛石積壓和滯銷，影響和制約了我國金剛石工業的持續發展，使金剛石生產企業經濟效益嚴重滑坡。
　　金剛石工具應用領域較窄，產品品種單一，質量不穩定，有的產品技術質量標準較混亂，沒有統一的產品質量檢測、監督的管理規范和標準。
　　金剛石工具生產裝備和整體技術水平比較落后，一些較先進的新技術、新工藝推廣應用較慢。
　　生產企業規模普遍偏小，生產不集中，工藝技術差，缺乏市場競爭力，經濟效益不高。
　　金剛石工具生產以及新產品開發、工藝技術研究等方面的資金投入不足。
　　在金剛石工具使用過程中，基體材料使用率低，鋼材浪費嚴重；使用過程中非正常磨損、脫落、殘留的金剛石較多，使金剛石實際利用率較低，金剛石材料浪費較多。
　　確保我國金剛石產業穩定持續發展的措施
　　大力發展金剛石工具產業，狠抓新產品、新工藝的開發，拓寬金剛石應用領域，加快我國金剛石產業的發展，提高經濟效益和整體技術水平。具體做法是：
　　加大金剛石工具產業投資力度，擴大金剛石工具的生產規模，適當引進國外較先進的生產設備和檢測儀器，加強我國金剛石工具產業的整體實力。金剛 石產業的發展應堅持金剛石單晶與金剛石工具同步協調發展的原則，不要只顧單晶的發展而忽略金剛石工具的發展，只有金剛石工具的發展，才能帶動和促進金剛石 單晶的生產及整個金剛石工業的發展和進步。從國內金剛石工具生產企業來看，年銷售收入超過1000萬元的金剛石工具生產企業很少，這表明在金剛石工具方面 的投入不足，從而阻礙和影響我國金剛石工業集團化生產的進程以至整個金剛石工業的發展，為提高我國金剛石工具生產的整體技術水平，必須加強現有設備的改 造，擴大金剛石工具生產企業的規模，適當引進國外自動化程度較高的生產線和專利技術。
　　狠抓新產品的開發和新技術、新工藝的推廣，不斷拓寬金剛石應用領域，提高金剛石工具產業整體技術水平和市場競爭力，以品種、質量求生存，以科技進步求發展。
　　為滿足國內外金剛石工具市場的需要，必須加快新產品的開發，提高產品質量，增加品種，提高產量。近幾年來，機械、寶石、醫療器械、木材、玻璃 鋼、石材工藝品、陶瓷和復合非金屬硬脆材料的加工領域對金剛石工具的需求量逐年增加，目前，這些產品國內還是依賴進口，因此必須盡快開發出高質量的各種系 列的金剛石工具，以替代進口。目前，亟待開發的產品有：石油鉆探用PDC鉆頭、石材拋磨用金剛石磨塊、工程薄壁鉆頭、金剛石珩磨油石、金剛石薄膜涂層工 具、金剛石滾輪、橡膠結合劑金剛石塑性工具、PCD金剛石刀具、金剛石唱針、噴咀、金剛石散熱片及三極管等產品。為保證其產品質量，必須加快新技術、新工 藝的推廣，如真空焊接技術、電火花燒結技術、金剛石均布技術、金剛石鍍銥技術及金屬化粘結技術、激光焊接工藝等。
　　加強企業內部管理，不斷完善生產工藝，降低生產成本，提高經濟效益。
　　加強金剛石工具產業的經營管理，規范國內市場，拓寬國際市場，推動國內金剛石工具的發展，加速我國金剛石工具的品種系列及標準與國際接軌，做到有序地進入國際市場，不斷擴大出口創匯。
　　制定全國統一的金剛石工業標準，建立權威性的金剛石工具監測機構，實行產品標準化管理，并對產品質量實行嚴格的檢查、監測。
　　金剛石工具生產企業應走科、工、貿一體化道路，加快產業集團化進程，參與大市場，不斷增加自身的競爭能力，以促進金剛石工具產業的發展和經濟效益的提高。
　　建立健全的金剛石行業管理機構和金剛石及其制品生產、技術、管理等標準和規范，加強企業生產布局的宏觀調控和經營管理。
　　搞好金剛石合成用大型超高壓裝置和自動化程度較高的金剛石工具生產設備的研究和制造，可適當引進國外的一些先進生產線，提高檢測技術，以便提高產品質量。
　　抓緊粉末觸媒的研究與應用，不斷完善和改進金剛石合成工藝，開發出與市場需求接軌的各種金剛石新品種，提高粗顆粒高強度金剛石的比例和產量，以降低低品級金剛石的積壓，提高經濟效益。
　　我國金剛石產業應走集團化或聯合企業的道路，組建幾個大的企業集團，引導行業發展，創造自己的品牌，積極參與國際競爭。
　　依靠科技進步，增加科技投入，更新設備，狠抓新技術、新工藝、新產品的研究與推廣，提高我國金剛石工業的技術水平。