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鄭州華晶金剛石股份有限公司

磨削CBN刀片的砂輪選擇指南

關鍵詞 砂輪|2024-07-15 08:52:41|來源 金剛石工件磨削
摘要 在現代制造業中,CBN(立方氮化硼)刀片因其優異的硬度和耐磨性,成為加工硬質材料的理想工具。然而,要充分發揮CBN刀片的性能,正確選擇和使用砂輪進行磨削是至關重要的。不同位置的磨削...

       在現代制造業中,CBN立方氮化硼)刀片因其優異的硬度和耐磨性,成為加工硬質材料的理想工具。然而,要充分發揮CBN刀片的性能,正確選擇和使用砂輪進行磨削是至關重要的。不同位置的磨削對砂輪有著不同的要求,本文將詳細探討這一話題,幫助您在實際操作中做出最佳選擇。

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       超硬刀具磨削

       刃口磨削刃口是CBN刀片的關鍵部分,對其磨削要求極高

       精度高:刃口需要高精度的砂輪以保證其鋒利度和形狀精度。選用粒度細的砂輪可以獲得更光滑的表面和更高的尺寸精度。

       硬度適中:砂輪的硬度需要適中,以避免過度磨損刀片,同時確保刃口不被損壞。

       冷卻效果:由于刃口磨削時容易產生高溫,砂輪需具備良好的冷卻效果,防止刀片過熱變形。


       刀片表面磨削表面磨削需要考慮材料去除率和耐用性

       去除率高:表面磨削需要較高的材料去除率,因此選擇磨削能力強的砂輪尤為重要。

       耐用性高:砂輪需要有較長的使用壽命,以減少更換頻率,降低生產成本。

       冷卻效果好:磨削過程中產生的熱量較大,砂輪需要有良好的冷卻性能,防止刀片表面過熱變形

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       刀片輪廓磨削側面磨削對砂輪的穩定性和硬度有較高要求

       側面硬度高:側面磨削需要砂輪具有較高的硬度,以保證磨削側面的直線度和平整度。

       耐磨性好:砂輪的耐磨性需要良好,以確保側面的加工質量和砂輪的使用壽命。

       穩定性強:側面磨削要求砂輪在高負荷下保持穩定,不產生振動和偏移。

       陶瓷金剛石砂輪與樹脂金剛石砂輪的選擇

       陶瓷金剛石砂輪

       硬度高:陶瓷結合劑砂輪硬度高,能夠承受高負荷磨削,適合高精度磨削。

       耐磨性好:由于其高硬度和耐磨性,使用壽命較長,綜合磨削成本較低。

       熱穩定性高:陶瓷結合劑具有良好的熱穩定性,適合在高溫環境下工作,不易變形。

       尺寸穩定性好:陶瓷砂輪在磨削過程中保持尺寸穩定,減少頻繁修整砂輪的需求。

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       樹脂金剛石砂輪

       磨削效率高:樹脂結合劑具有良好的自銳性,能夠保持較高的磨削效率。

       適應性好:樹脂砂輪柔韌性較好,適應性強,適合多種形狀和尺寸的刀具磨削。

       成本較低:樹脂砂輪的制造成本相對較低,適合批量使用。

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       如果需要進行高精度、高負荷磨削,并且追求長時間使用壽命和尺寸穩定性,陶瓷金剛石砂輪更為適合。

       如果需要高磨削效率、頻繁修整或者磨削形狀復雜的刀具,樹脂金剛石砂輪可能更為適用。

       總體而言,陶瓷金剛石砂輪更適合精密磨削和重負荷磨削,而樹脂金剛石砂輪則更適合需要高磨削效率和靈活性的場景。根據具體的磨削要求和條件選擇適合的砂輪類型,可以獲得最佳的磨削效果。

 

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