北一機床有限責任公司是一家與共和國同齡的老國企，也是我國機床“十八羅漢”骨干企業之一。從最早的方家胡同11號，到大北窯廠區，再到如今的順義數控機床生產基地，70余年間盡管企業一再遷址，但作為首都高端裝備制造業的代表，企業的創新勁兒一點也沒丟。

       “加工精度達到5微米，就相當于頭發絲直徑的八分之一。”生產車間里機器轟鳴，北一機床技術研發中心副主任焦東明手指一臺9米高的龍門機床說，“大塊頭”工作時的精細程度，即便放眼國際也屬頂尖水平。

       這種機床可用于加工飛機發動機的“骨架”機匣——直徑達到2米的零部件，卻又非常薄。一般小型加工中心雖然精度上能夠實現，但由于零件塊頭太大，因此只有這種龍門式高精度機床才能滿足加工需求。這種機床還能實現對零部件上、前、后、左、右五面一次性同時加工。

       汽車、船舶、新能源、軌道交通等高端裝備制造，哪個行業都離不開機床。焦東明表示，這些行業加工零件大，同時精度要求高，補齊重大裝備的超大零件高精加工短板，正是企業研制高精度龍門機床的初衷。

       企業創新研發也得到了市場回報。在去年第十八屆中國國際機床展覽會上，這款機床剛一亮相就廣受關注，很快收獲訂單。車間里，工人們正在裝配一條由兩臺這種機床組成的生產線，以加快交付進度。

       “去年在手訂單已超3億元，今年超重型的龍門機床訂單形成井噴式增長。” 焦東明說，除了價格優勢，國產機床還通過持續創新實現技術上的突破，達到了進口機床的相同參數，這才是贏得市場的關鍵。