今天來盤點一下金剛石的晶體形態(tài)，看看沒有經過后期加工的金剛石最初都是什么樣子的。

       我們先看看天然金剛石的晶體形態(tài)。天然金剛石最常見的晶型是八面體，如下圖所示。

       另外，比較常見的還有菱形十二面體和立方體等，如下圖。 

       人造金剛石的晶體形態(tài)也不是單一的，也是五花八門的。大致可分為單形和聚形。

       單形，就是同種晶面組成的晶體形態(tài)。比如說晶面都是（111）面或者都是（100）面組成的晶體形態(tài)就是單形，典型代表就是，方晶都是由（100）面組成，八面體都是（111）面組成。
       聚形，是由兩種或兩種以上晶面組成的晶體形態(tài)，也就是說聚形是由單形聚合而成。比如（111）面和（100）面聚合的形態(tài)就是六八面體聚形，這種晶型很常見，合成生產中一般都是以六八面體為主。

        下圖為人造金剛石晶體形態(tài)的示意圖，其中以六-八面體形態(tài)最為常見。

       實際生產中高溫高壓合成的單晶，實物如下圖所示，大部分為六八面體。  

       一般高溫高壓合成中，都傾向于合成出六八面體的圓料，因為這種晶型耐磨性、強度、韌性、沖擊韌性、磁化率等各項性能都比較好，合成區(qū)間大，生產比較容易控制，應用也比較廣泛，這里就不再贅述。

       今天想特別介紹一下八面體金剛石，之前我們合成時，都盡量避免這種晶型，因為這種八面體金剛石的合成通常需要很高的合成溫度，制取的八面體金剛石表面完整度不高，且單產低，成本較高，而且對合成設備來說危險比較大，難以滿足工業(yè)生產的實際應用。
       但是這種晶型也有它的優(yōu)異性能，由于尖角突出，棱角強度較高，鋒利度和耐磨度很高，可以應用在修整和磨削工具中，能夠顯著提高相關產品性能，適于高精、高效修整和磨削領域的應用。該類金剛石具有廣闊的發(fā)展空間和應用前景，市場潛力很大。目前已經有相關企業(yè)通過合成觸媒配方并優(yōu)化合成腔體及工藝設計控制八面體金剛石在晶型區(qū)內的穩(wěn)定生長，生產出晶型完整一致、磁化率低、尖角強度高的八面體金剛石單晶。

       金剛石的晶型這么多種，沒有好壞之分，只有用途不同，只要利用好每一種晶型的特性，都會找到它們發(fā)揮價值的領域。每種事物都自帶閃光點，正如我們一樣，不要光贊美高聳的東西，平原和丘陵一樣不朽！