刀具是機械制造產業鏈不可或缺的工具，直接影響產品加工質量優劣和加工效率高低。

       刀具是機械制造產業鏈不可或缺的工具 刀具在整個機械加工流程中占據重要地位。切削加工屬于機械加工中的精加工處理環節，一般指用手持刀具或機床刀具從金屬零件上切削多余材料的過程。《切削加工刀具專利分析報告》中指出，切削加工大約占了整個機械加工工作量的90%，切削加工的核心部件是刀具，可見刀具對整個機械加工流程具有重要影響作用。

       刀具是機械制造業的基礎工具，刀片是切削加工的關鍵部件。隨著制造業不斷提高生產效率，傳統標準刀具向數控刀具的發展。隨著我國高效刀具的快速發展，目前國產化的高效刀具已經批量進入汽車、航空航天、模具等各領域，產品性能也接近或達到國際先進水平。 刀具按照材料硬度從低到高分為四類，主要分為高速鋼、硬質合金、陶瓷以及超硬材料。硬質合金刀具綜合性能突出，在刀具產品市場中占據主導地位。

       刀具雖小，但壁壘高 刀具產業鏈壁壘頗高。第一主要體現在一原材料，硬質合金原料鎢資源回收技術尚不成熟，粘合劑鈷資源依賴進口。第二個制造工藝，刀具工藝細節把控難度高，需要多年的技術和經驗積累。第三客戶渠道，刀具制造廠商需要與下游保持深度交流，根據下游加工條件制造效率最佳的刀具，因此客戶往往不會輕易更換刀具品牌。

       小刀具大市場，國產刀具有望實現突圍，開啟進口替代進程 刀具行業有寬闊的下游應用市場，廣泛應用于汽車、通用機械、模具、工程機械、航空航天等制造業。全球刀具市場規模在300~400億美元，歐美、日韓刀具龍頭企業已占據國際領先地位。國內刀具市場規模在400億元左右，整體增速平穩，基本上是低端國產刀具和中高端進口刀具的二元分化局面，而且約1/3刀具需要依賴進口。 一方面隨著我國制造業轉型升級，高端刀具消費仍然存在很大提升空間，一般國外發達國家刀具消費占比成本為3%~4%，我國目前僅1%。另一方面，在高端刀具領域，國內刀具廠商持續研發投入，已經開始逐步實現部分產品的進口替代，近幾年隨著部分刀具企業進入資本市場，行業有望借助資本力量，加速突圍。