當前，全國疫情防控進入攻堅期，口罩成為全國防控疫情及復工復產最緊缺的防護物資之一。作為國家基礎性、戰略性產業，機床工具行業企業面對國家需求，克服重重困難，快速響應，在最短時間內完成技術攻關，積極投入口罩的自動化生產設備研發、配件生產等相關領域，精誠團結、共克時艱，有力緩解防疫物資供應的緊張程度，為打贏這場疫情防控阻擊戰做出重要貢獻。

上海機床廠：研制高速平面耳帶式自動口罩機

上海機床廠有限公司作為上海市政府指定的生產防疫產品重點企業，第一時間投入滿負荷生產口罩機等防護產品的工作中。先期生產的機型為“高速平面耳帶式自動口罩機”，工作效率為120件/分鐘。按照相關部門指示要求，須在15天內出產樣機并投入生產。面對如此緊急的形勢，執行董事、總經理蘆華要求公司開通特殊通道，邊設計、邊采購、邊加工，同時安排場地和人員，消化裝配圖紙，進入緊張的生產調試階段。

2月8日，技術部門投入到積極的工作中。為了使設計資料能夠適應我公司的生產要求，機械設計首先對來料零件圖紙及投料報表進行轉化，以滿足生產投料的迫切需求。技術人員團結一致，發揮出最大的積極性，居家辦公，首日便完成了生產報表的轉化；2月9日，部分同志返廠加班，將所有圖紙完成轉化；2月10深夜獲得新增的圖紙及報表后，于次日便又完成了轉化工作，以最快的速度保證了現場的生產及采購。

生產制造部門和采購部門同樣突破常規，特事特辦，對每一個零部件設定配套時間。在采購中，江蘇省的關鍵零部件生產商因疫情停產，上海機床廠通過上海市經信委與江蘇省工業和信息化廳聯系，緊急協調復工復產，保障零部件供應。公司裝配、調試人員設計圖紙期間，同步熟悉、消化圖紙，開始編寫程序。通過技術和采購、加工、操作、裝配人員一起群策群力，保證了本批次口罩機準時到達用戶現場進入安裝調試。

截至2月18日，已有一臺口罩機進入試生產，其他設備也已進入最后的安裝調試階段。

濟南一機：發揮裝備制造優勢推出全自動口罩生產設備

針對國家口罩生產裝備短缺的緊張形勢，濟南第一機床有限公司充分發揮自身裝備制造的技術優勢，緊急調整生產、研發計劃，迅速成立了“全自動高效口罩生產線”項目攻關小組；集合公司精銳力量，發揚火神山、雷神山精神，經過晝夜奮戰，成功研制出了J1KZ-P全自動高效口罩生產線，為抗疫物資生產提供了優質高效的自動化解決方案。現在公司正全力以赴，加班加點進行生產，以最快速度滿足市場需求，助力抗疫生產一線。

J1KZ-P全自動口罩生產線由上料系統、折疊成型系統、耳帶熔焊機、下料系統組成；適用于多層PP無紡布、活性炭以及過濾材料，通過超聲波熔接和自動封邊，完成平面口罩多層材料復合成型。生產線采用PLC數控系統和伺服電動機、步進電動機驅動，生產線精度高、效率高、穩定性好；全自動送料系統方便調整及維護，多點光電檢測上料系統能保障生產穩定運行并自動報警；折疊成型系統能有效減少產品變形。

濟南一機推出的全自動口罩生產線，實現口罩生產從材料到成品的全自動化，口罩日產量達15萬只左右。此外，該生產線可配合兄弟公司蘇州德邁科電氣有限公司的口罩全自動包裝線使用，實現從原材料→成品→包裝的全程無人化運行。

濟南一機的口罩生產線推出后，求購者紛沓而至，咨詢電話接連不斷，突增的生產任務和緊張的交貨期，使企業應接不暇。

現階段面臨的主要困難和問題：一是人力不足，受疫情影響員工復工率只有七成，工程師和熟練技工缺口在50名左右；二是物流受阻，外購配套件、材料受供應商復工率、物流的影響，不僅價格大幅上漲，供貨量、供貨期遠遠不能滿足企業需求；三是設備安裝調試人員出省困難。公司正在努力克服上述困難，擴大產能，盡最大限度滿足市場需要，助力抗疫生產。

在振興裝備制造業和產業報國的舞臺上，濟南一機從未缺席。疫情當前，濟南一機全力以赴，快速提供高效智能抗疫裝備，為打贏疫情防控阻擊戰貢獻出力量！

新松：緊急研制出醫用口罩智能生產線

本次智能生產線的設計研發，是新松多類創新技術的綜合應用。早在“非典”期間，新松就承擔了醫用口罩生產線設備的研制開發工作。由于任務緊迫，設計組打破常規，脫離傳統設計思路，采取了邊收集、邊設計、邊試驗、邊加工的方式，在 20 天內完成了杯型高效防護口罩的生產線研制。

此次智能生產線的研發工作，是技術創新，更是精神傳承！

為加速項目攻關進度，面對不同需求同步開展多類別口罩生產線的設計研發工作，新松領導團隊啟動緊急市場響應制度，抽調多位科研精英組建兩組攻關團隊，兩組人員分工合作、“兵分兩路”，上海中科新松針對全自動平面型醫用外科口罩生產線開展設計研發工作，新松本部全力攻關全自動折疊型醫用防護口罩生產線。

憑借強大的技術儲備和豐富的經驗積累，加上技術團隊夙興夜寐、奮戰不殆的科研意志與民族情懷，項目團隊在最短時間內完成了生產線技術攻關。目前，新松已經同步開展與多家口罩生產廠家的前期需求分析與技術規劃工作，預計項目投入生產后，將有效緩解社會各界對于不同口罩型號的迫切需求。

寧江機床：成功研制首臺套口罩機生產線

2月3日，寧江機床接到省經信廳下達的疫情防控重要任務——“研制口罩機生產線”。重擔面前，全體普寧人以高度的責任感和使命感勇挑重擔，公司從上至下高度重視、精誠團結、共克時艱，晝夜奮戰在生產一線。短短10余天時間，口罩機生產線首臺套成功研制并交付使用，后續訂單計劃正在全力搶制中。

2月17日上午，四川省副省長王鳳朝一行蒞臨公司視察指導，重點就疫情防控急需設備——口罩機生產線研制情況進行了調研。公司黨委書記、總經理姜華，總工程師劉雁等陪同省市領導參觀了生產現場并進行了專題匯報，王副省長對寧江機床勇于擔當、努力作為的精神給予了充分肯定。

重慶機床：全力支援防控一線，為口罩生產設備提供維修保障

2月5日，抗疫緊缺的口罩缺口難以彌補，子欽生物科技有限公司（以下簡稱“子欽公司”）啟用兩條修復難度極大的舊口罩生產線，需盡快投產以解燃眉之急。重慶機床集團立即響應，組建了由技術專家和高級技師構成的團隊，連夜趕到豐都，經緊急搶修后，第一條線于2月6日基本復產，生產能力達到子欽公司現場生產線的生產能力。

2月7日，重慶機床集團接到消息，重慶再升科技公司口罩生產線設備發生故障，急需技術支援。重慶機床劉德永董事長親自帶隊，選派精兵強將組成維修團隊，火速趕赴再升科技公司。經過5個小時的鏖戰，生產線恢復了正常運行，但為了保障設備的可靠性，他們仍守在口罩生產線旁陪護到2月8日凌晨，直至合格產品批量產出后才安心離開。

2月7日，重慶機床集團再次接到來自重慶佰納醫療器械有限公司的求援，其口罩生產線上用于輥壓口罩的關鍵主軸零件出現故障，需要重新制造。集團連夜組織生產，于2月8日下午順利將主軸零件交送佰納公司。

2月11日，重慶機床集團又對佰納醫療公司口罩生產設備進行維修維護。

昊志機電：緊急承接配合口罩機研制任務

昊志機電于2月5日接到政府會議通知，需緊急配合研制口罩機的任務后，公司立即成立專項小組，研究圖紙方案，討論生產規劃，調動公司一切資源，確保圓滿完成此次任務。公司副總經理雷群組織落實各部門工作任務，安排物控、工藝、生產等部門員工提前復工配合，加班加點生產口罩機零配件，并已于2月8日上午交付了第一批零部件。

在舉國戰“疫”之下，昊志機電多措并舉，對內做好防控管理，對外鼎力支援口罩機研制生產企業，以使命感和責任感踐行企業社會責任。

匯專科技集團：緊急復工，供應口罩超聲焊接系統

匯專科技集團積極響應國家號召，基于在超聲加工技術應用上的積累沉淀，緊急組織資源升級技術和復產，生產專用于口罩、醫用防護服的超聲焊接系統，助力口罩、醫用防護服企業高效生產，齊心協力防控疫情。

廣州數控：緊急趕制近2000件口罩機生產線零部件

2月5日，廣州市政府開會通知，針對抗疫物資緊缺的情況，黃埔區醫藥相關企業緊急啟動投產一批口罩機和防護服生產線項目，以緩解當前抗疫物資缺口，但一些急用零部件需要緊急向區內其他企業求助。廣州數控接到緊急任務，需在3天內完成口罩機生產線零部件的加工。經公司黨委書記、董事長何敏佳同志親自指揮、部署，2月8日上午，廣州數控按照要求完成了任務。之后，又繼續承接國機智能口罩機生產線第二批和第三批共150套生產線零部件加工任務。

元宵節期間，全體項目組成員堅守崗位、奮斗一線，在各自的崗位上加班加點，努力趕制口罩機零部件。截至2月17日，共加工口罩機生產線零部件1976件。

德力數控：快速搭建多條口罩生產線

廣州德力數控設備有限公司響應政府號召，緊急支援安裝調試口罩設備生產線，快速建立起多條口罩專用生產流水線，為抗擊疫情贏得了寶貴時間。

已經緊急安裝好的口罩生產線，對于嚴重短缺的需求量和消耗量來說，產能還是遠遠不夠的。為了能更好地支援抗“疫”，必須繼續擴建生產線。于是，在口罩企業新的設備運抵生產車間后，德力數控積極響應配合，繼續大力支援新增口罩設備生產線的搭建。在短時間內，德力數控迅速幫助口罩廠家搭建起多條新的自動化醫用口罩生產線，同時對舊的生產設備進行維護和保養，保障其穩定正常運作，有效發揮效能。

以上僅是我們目前收集到的部分機床工具企業投入到抗疫急缺口罩機生產方面的事例，行業內還有很多企業積極投身其中或緊急配合其他相關工作，充分發揮機床工具企業在機電自動化領域的研發和制造優勢，體現了敢于面對一切困難的勇挑重擔精神。

在這個非常時刻，讓我們眾志成城，全行業同力，全社會同心，打贏這場沒有硝煙的戰爭！

武漢加油！中國加油！