近日，經(jīng)過省工業(yè)和信息化廳、省財政廳共同組織專家評審，網(wǎng)上公示，惠豐鉆石順利獲得了“融合智能制造與智能采集分析控制系統(tǒng)的金剛石粉體智能工廠”的榮譽稱號。       惠豐鉆石從2015年開始實施智能工廠的改造，在改造的過程中，惠豐鉆石以ERP系統(tǒng)運行為抓手對8S現(xiàn)場管理和ISO體系運行進行加強，提高公司整體的績效和能力，促進公司得到持續(xù)和高質(zhì)量發(fā)展。

       惠豐鉆石在智能工廠改造過程與“8S"現(xiàn)場管理進行了無縫銜接，意在提高整體品位，提高全體員工素質(zhì)，創(chuàng)造優(yōu)美和諧的工作氛圍。自“8S”管理模式推行以來,惠豐鉆石對所有員工進行了“8S”知識學習培訓，每周不定時對全廠進行8S細則督查，發(fā)現(xiàn)問題要求及時整改，每周發(fā)布一次8S稽查整改單和對上周整改情況的驗收單，并播放整改前和整改后的對比圖片，且在宣傳欄上張貼8S曝光單，不斷從細微處入手，使公司現(xiàn)場得到改善。不僅如此，惠豐鉆石還通過開展每月一次全廠大掃除、各部門自糾自查工作、全廠8S細則現(xiàn)場PK等活動，使員工工作面貌與“8S”意識得到潛移默化的提高。

       惠豐鉆石在ERP運行過程中重視員工質(zhì)量意識的培訓,每周一的晚上有ISO小組成員給大家做相關(guān)培訓,主要針對ISO質(zhì)量體系的基礎(chǔ)知識、宣傳、督查情況以及整改措施的匯報等。同時，為了強化公司的管理方針，ISO小組配合行政部還依次開展了安全月、質(zhì)量月、頭腦風暴、廉政文化和不忘初心、牢記使命等活動。經(jīng)過近幾年的推行，惠豐鉆石員工對ISO管理意識普遍提高，員工素質(zhì)整體提升。

       惠豐鉆石融合智能制造與智能采集分析控制系統(tǒng)的金剛石粉體智能工廠的建設(shè)，有效避免了當前行業(yè)普遍存在的資金周轉(zhuǎn)率低、庫存高、在線產(chǎn)出率低、產(chǎn)品交期長的問題，通過智能工廠的智能設(shè)施流程重塑、全方位大數(shù)據(jù)分析，有效控制智能制造行為，有效降低能耗，節(jié)約成本，適應市場。企業(yè)依托于智能設(shè)備設(shè)施及金剛石粉體數(shù)據(jù)庫，建立了國家金剛石微粉產(chǎn)品標準，并通過了國家標準委員會的審核，于2018年7月在全國實施。