金剛石復合片是采用金剛石微粉與硬質(zhì)合金基片在超高壓高溫條件下燒結(jié)而成，既具有金剛石的高硬度、高耐磨性與導熱性，又具有硬質(zhì)合金的強度與抗沖擊韌性，是制造切削刀具、鉆井鉆頭及其他耐磨工具的理想材料。

        金剛石復合片是一種金剛石和硬質(zhì)合金基體組成的復合材料，具有硬度高、耐磨性好的特點，廣泛應(yīng)用于石油鉆井、地質(zhì)勘探、煤田鉆采鉆頭上和機械加工工具等行業(yè)。

        鉆采類金剛石復合片：適用于軟到中硬地質(zhì)鉆井，具有較高的抗沖擊韌性和熱穩(wěn)定性，耐熱溫度可達750℃（兩分鐘），此類產(chǎn)品備有平面及多種槽面結(jié)合型，并可根據(jù)用戶需要設(shè)計槽型、研磨、拋光、倒角等，可提供特殊形狀的產(chǎn)品。

        機械刀具類金剛石復合片：適用于切削高硬度合金、木材、陶瓷等非金屬、非鐵金屬及其他金屬的切削及加工，具有較高的硬度與耐磨性，切削精度高，同時可根據(jù)用戶需要，將產(chǎn)品加工成長方形、三角形、扇形等形狀，可用于制作耐磨器件、鉆頭、頂尖及鉆頭齒（有球面形、錐形）等。

        國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)金剛石復合片的公司主要有海明潤、四方達等，通過引進國際先進技術(shù)，加強自身技術(shù)開發(fā)力量培養(yǎng)，采用新型高效觸媒以及新工藝，生產(chǎn)的金剛石復合片具有多種齒型結(jié)構(gòu)，界面結(jié)合牢固、均勻，有較高的耐磨性、熱穩(wěn)定性和較強的抗沖擊韌性等特點。

        發(fā)展方向

        當前金剛石復合片發(fā)展的方向主要有：

        1、聚晶金剛石層不斷加厚，由最初的不足1mm發(fā)展到現(xiàn)在的2-4mm，產(chǎn)品的壽命也隨之提高。

        2、金剛石晶粒越來越細，耐磨性和抗沖擊性綜合性能提高。

        3、通過優(yōu)化工藝或脫Co、增加耐熱層等工藝，提高熱穩(wěn)定性。

        4、界面結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，改善界面應(yīng)力。

        5、產(chǎn)品直徑不斷加大，提高合成效率。

        6、改善燒結(jié)效果，減小性能差異。

        人造金剛石復合片是超硬材料類，這個超字不具體，范圍很廣。超硬材料就是洛氏硬度（HR），布氏硬度（HB），維氏硬度（HV）很高的材料。一般的45#剛HR是30-60，最硬的天然金剛石。這個概念涵蓋范圍很廣，高硬度鋼、高硬度陶瓷、人造鉆石等等都可以算。隨著技術(shù)的進步，目前行業(yè)內(nèi)研發(fā)出了新型金剛石復合片，有屋脊型，鋼盔型，面包片等以下列異形片，在不影響磨耗比的情況下大大提高了金剛石復合片的抗沖擊韌性，推動了金剛石復合片技術(shù)上升了一個新臺階。