內(nèi)容摘要：機床工具工業(yè)是國際公認的基礎裝備制造業(yè)，是戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，是國民經(jīng)濟的脊柱產(chǎn)業(yè)。建國60年來，在黨和國家領導人的關懷下，中國機床工具行 業(yè)歷經(jīng)幾代人的拼搏，從無到有、從小到大，發(fā)生了天翻地覆的變化，如今發(fā)展成為產(chǎn)品布局合理、門類齊全、具有較大經(jīng)濟規(guī)模和較強技術實力的產(chǎn)業(yè)。
　　
　　機床工具工業(yè)是國際公認的基礎裝備制造業(yè)，是戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，是國民經(jīng)濟的脊柱產(chǎn)業(yè)。建國60年來，在黨和國家領導人的關懷下，中國機床工具行業(yè) 歷經(jīng)幾代人的拼搏，從無到有、從小到大，發(fā)生了天翻地覆的變化，如今發(fā)展成為產(chǎn)品布局合理、門類齊全、具有較大經(jīng)濟規(guī)模和較強技術實力的產(chǎn)業(yè)。
　　
　　中國機床工具行業(yè)已開始走出國門參與國際市場競爭，在國際上有了舉足輕重的話語權和產(chǎn)業(yè)地位，正在向世界機床工具制造強國的目標邁進。
　　
　　中國機床工具行業(yè)用60年的時間追趕了世界工業(yè)發(fā)達國家200余年發(fā)展的歷程，特別是改革開放后取得的舉世矚目的高速發(fā)展。從1949年全國 生產(chǎn)皮帶簡易機床1600臺，發(fā)展到2008年金屬切削機床產(chǎn)量達到61.7萬臺，其中數(shù)控機床12.2萬臺。2008年中國成為世界第三機床生產(chǎn)大國， 機床出口居世界第六位。
　　
　　機床是一切機械工業(yè)的基礎裝備，被稱之為“工作母機”.在新中國的發(fā)展進程中，中國機床工具工業(yè)一直得到黨和國家的巨大關懷和重視。
　　
　　毛澤東同志對機床這一“母機”行業(yè)始終特別關心。曾多次參觀在中南海舉辦的小型國產(chǎn)機床展示活動。第一個五年計劃時期，第一機械工業(yè)部按中央 要求在中南海內(nèi)舉辦了匯報性的機械展覽，毛澤東同志反復看了六次。劉少奇、鄧小平等中央領導也觀看了展覽。1958年7月2日， 毛澤東在中南海瀛臺舉辦的小型機床工具展覽上，詳細地觀看了機床操作演示，用哲學、政治經(jīng)濟學的觀點解釋說：原材料按照人們的意愿，通過了機床與工具，改 變成需要的機器零件，充分體現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)中人、機、物三者的辯證關系。同年9月5日，毛澤東在最高國務會議中說：“機械里頭有個工作母機，什么礦山，什么 煉油，什么電子，什么化學，什么建筑，什么農(nóng)業(yè)，什么交通運輸，這些機器都要有個工作母機，無非是車、銑、鏜、刨、鉆之類，這些東西是根本的。”
　　
　　1959年冬，按毛澤東的要求，在中南海瀛臺組織了機床工具展覽。
　　
　　1960年4月24日，毛澤東又用三個小時觀看機床操作演示，了解各種機床性能?？吹娇v切自動車床能按程序加工出零件，很滿意地說：“等于事先做好計劃了。”毛澤東同志還多次到工廠視察，視察中做了“要自力更生，走自己工業(yè)發(fā)展道路”的指示。
　　
　　老一代的黨和國家其他領導人都對機床工具行業(yè)非常重視，劉少奇、周恩來、朱德、鄧小平均多次視察過機床行業(yè)的企業(yè)。江澤民、賈慶林、鄒家華、 葉選平等領導，在擔任黨和國家領導人后也以各種方式關注機床工業(yè)。江澤民曾為中國機床工具行業(yè)題詞：“交流先進制造技術，發(fā)展國際貿(mào)易合作，振興中國機床 工具工業(yè)。”
　　
　　自2005年以來，國家主席胡錦濤先后視察了長春光機所、威海華東數(shù)控、太原一機床、青海華鼎、重慶機床、沈陽機床6家機床工具企業(yè)。吳邦 國、溫家寶、賈慶林等也分別視察了多家機床工具企業(yè)。黨和國家領導人還先后多次參觀過由中國機床工具工業(yè)協(xié)會舉辦的“中國國際機床展覽會”和“中國數(shù)控機 床展覽會”.溫家寶總理專門作出批示：“機床是裝備制造業(yè)的工作母機。實現(xiàn)裝備制造業(yè)的現(xiàn)代化，取決于我國的機床發(fā)展水平。振興裝備制造業(yè)，首先要振興機 床工業(yè)，我們要大力發(fā)展國產(chǎn)數(shù)控機床”.2005年9月，國務院常務會議討論通過的《國務院關于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》中，把發(fā)展大型、精密、高 速數(shù)控設備、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件作為振興的目標。2007年9月，溫家寶在視察大連機床集團時做重要指示：“數(shù)控機床的水平是一個國家機械化、現(xiàn)代化的重 要標志，代表著一個國家的科學水平、創(chuàng)新能力和綜合能力，中國要成為生產(chǎn)數(shù)控機床的大國。”
　　
　　中國機床工具行業(yè)一直在黨和國家領導人的關愛中不斷發(fā)展壯大。如今，中國數(shù)控機床的品種已達到2000余種。通過突破國外多年的技術封鎖，相 繼開發(fā)出國民經(jīng)濟急需且具有自主知識產(chǎn)權的各類型數(shù)控機床，特別是研制出一批國際上首臺超重型數(shù)控機床，滿足了國家重點工程的需求。
　　
　　一是成功研發(fā)了一大批多種類型、多種規(guī)格的多坐標，智能，帶刀庫，帶A、B軸五軸聯(lián)動的立式、臥式復合機床。帶A、B軸五軸聯(lián)動的具有車銑功 能雙工作臺的龍門復合機床。五軸聯(lián)動車銑復合加工中心。目前，我國已有上百種復合加工中心，廣泛用于各類復雜型面結(jié)構件的制造，改變了依靠進口的局面。
　　
　　二是成功研發(fā)了一大批大規(guī)格、大尺寸、大噸位多品種的重型、超重型機床，其中許多是世界首臺最大規(guī)格的數(shù)控機床。如：世界首臺工作臺寬11m 的數(shù)控龍門鏜銑床；加工直徑16m的數(shù)控立車；加工直徑20m、22m超重型數(shù)控立車；φ5m×20m加工件重500噸超重型臥式車床（加工直徑達25m 和28m的超重型數(shù)控立車和加工直徑達6.3m的超重型數(shù)控臥式車床正在制造中）；開發(fā)成功可加工260噸、φ5m×14.5m的大型船用柴油機曲軸旋風 切削加工中心；世界最大的磨削φ2.5 m×15m,承重150噸數(shù)控軋輥磨床；加工直徑達8m的數(shù)控立式滾齒機。
　　
　　我國開發(fā)出五坐標控制、四坐標聯(lián)動數(shù)控纖維纏繞機，用于航空工業(yè)新型飛機制造。開發(fā)了鏜桿直徑320mm超重型數(shù)控落地鏜。研制出獨具技術特色的1000噸“混合驅(qū)動” 重型伺服壓力機和數(shù)控多工位壓力機。
　　
　　三是研發(fā)成功一大批高精、高速、高效的各類數(shù)控機床。NANO-TM500超精密納米級精度車銑復合機床，主軸回轉(zhuǎn)精度0.05μm ,回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)精度0.05μm ,坐標軸的最小移動控制量1nm ,工件表面粗糙度≤5nm .研制出納米級精密微型數(shù)控磨床，最小進給1 nm,重復定位精度50 nm,電主軸轉(zhuǎn)速6萬r/min.μ2000/400H臥式加工中心，主軸最高轉(zhuǎn)速20000r/min,快速移動速度60m/min,定位精度 0.003mm、重復定位精度0.0015mm.FMC4008柔性制造單元，主軸轉(zhuǎn)速12000 r/min ,快速移動速度60 m/min,定位精度±0.0025mm、重復定位精度±0.0015mm.
　　
　　四是功能部件、數(shù)控系統(tǒng)、刃量具等方面產(chǎn)品研發(fā)。已經(jīng)制造了三自由度并聯(lián)主軸頭，主軸在±40°行程達345mm ,主軸快速移動速度50m/min ,加速度1g ,轉(zhuǎn)速24000r/min,主軸功率75kW.數(shù)控雙回轉(zhuǎn)擺動銑頭，C軸回轉(zhuǎn)角度n×360°，主軸轉(zhuǎn)速10~2000r/min、功率60 /71kW、扭矩2200Nm.滾珠絲杠副達到精度P1級、速度60m/min.滾動導軌副精度1級，速度可達80 m/min以上。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)采用總線技術實現(xiàn)多通道，控制32軸、8軸聯(lián)動，可實現(xiàn)遠程通信。我國可制造6~13軸工業(yè)機器人。能提供各種類型帶涂層的 復雜刀具、高效刀具、工具系統(tǒng)和各類精密測量儀器等。
　　
　　1949年建國至1952年國民經(jīng)濟恢復時期，國家把機床工具行業(yè)放在重要位置，實現(xiàn)了從無到有，初步建成了中國的機床工具行業(yè)的框架。
　　
　　1950年周恩來總理在訪問前蘇聯(lián)時指示，國家進口的各類機床11115臺，首先用在機床工具工業(yè)建設上。當時在沈陽、濟南、齊齊哈爾、大連 組建了十幾個骨干機床廠。1952年底，國家決定在第一機械工業(yè)部設立第二機器工業(yè)管理局，成為全國機床工具行業(yè)的統(tǒng)一領導管理機構，按照全面規(guī)劃、合理 布局的原則，調(diào)整產(chǎn)品發(fā)展方向，對接管的一批機器廠和修械廠進行擴建和改造。當時，在前蘇聯(lián)的援助下，改造和新建18個機床廠和四個工具廠，確定產(chǎn)品分工 與發(fā)展方向，俗稱“十八羅漢、四大金剛”,形成了行業(yè)的骨干。在國民經(jīng)濟恢復時期，機床行業(yè)共向全國提供30個品種，24500余臺機床。
　　
　　1953~1957年“一五”期間，是機床工具自身發(fā)展建設的階段。
　　
　　我國擁有機床、工具、機床附件、砂輪制造等34個生產(chǎn)廠，組建了機床工具行業(yè)的8個研究院所。同時，又在骨干企業(yè)建立車床、銑床、磨床、鉆鏜 床、齒輪加工機床、重型機床、插拉刨鋸床、自動車床、儀表機床等專業(yè)產(chǎn)品研究所?？蒲谢氐慕?，為我國機床工具技術和產(chǎn)品發(fā)展起到有力的推動作用。“一 五”期間，機床主要采用前蘇聯(lián)圖紙或仿制品達到204種，累計向全國提供了10.4萬臺機床，主要服務于國家的重工業(yè)和機械工業(yè)的建設。
　　
　　1958~1962年“二五”期間，是我國機床工具行業(yè)完善提高階段。
　　
　　重點發(fā)展重型機床、精密機床、鍛壓機床等門類，機床產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)基本齊全；專業(yè)研究院所達到37個，具備了提供大型、精密、高效機床和專用機床的 能力，為我國汽車、拖拉機、內(nèi)燃機、軸承、電機等行業(yè)提供了大量的裝備。我國組建的研究院所發(fā)揮了重要作用，到1962年底，我國機床仿制品比例從“一五 ”期間的78.5%下降到33.2%.國民經(jīng)濟發(fā)展和國防建設對高精度精密機床需求日益增長，當時國內(nèi)還不能生產(chǎn)高精度精密機床，國外進口沒有外匯支持， 歐美又技術封鎖，原蘇聯(lián)也中止供貨，只能自力更生。全行業(yè)組織“會戰(zhàn)”,到1965年底，累計掌握的高精度精密機床品種達26種，我國有了高精度精密機床 產(chǎn)業(yè)。
　　
　　1966~1975年“三五”、“四五”期間，處于文化大革命時期。
　　
　　國家建設第二汽車制造廠，需要的工藝裝備品種多、數(shù)量大，其中不少是高效、精密、大型、專用的自動化設備或自動線。
　　1966年初，一機部二局成立了裝備“二汽戰(zhàn)役”辦公室，制定各項規(guī)劃，組織設備設計與制造。機床工具行業(yè)陸續(xù)向“二汽”提供了專門開發(fā)的產(chǎn) 品，滿足了“二汽”所需機床設備的80%,資金只占20%,驗證了我國機床工具行業(yè)在當時已具備向大型建設項目提供成套裝備的能力。
　　
　　1976~1980年“五五”期間，向全國提供機床品種達到2823種。
　　
　　1980年金切機床新品種達到994種，提供機床10.03萬臺，產(chǎn)值14.9億元，其中數(shù)控機床692臺。至1980年全國機床保有量達到283.26萬臺，其中進口各類機床累計61415臺，僅占4.3%.
　　
　　1980年以后中國機床工具行業(yè)進入新的歷史發(fā)展時期，加快向社會主義市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)軌。
　　
　　改革開放后，在安排技改專項中，屬于數(shù)控攻關和數(shù)控機床國產(chǎn)化的技改專項，“六五”期間有75項，總投資3億多元；“七五”期間有58項，總 投資13億多元。通過技改，企業(yè)在關鍵工藝裝備、開發(fā)試驗手段及裝配、加工條件上得到改善，數(shù)控機床應用增多，增強了市場競爭力。這一階段機床工具企業(yè)發(fā) 展多種所有制經(jīng)濟，促使合資合作和民營企業(yè)快速發(fā)展。國家政策放開和改革深入，吸引一批民營企業(yè)家投資機床行業(yè)；部分國有機床工具企業(yè)國退民進，轉(zhuǎn)為民營 企業(yè)。機床工具行業(yè)打破了國有一統(tǒng)天下的局面，形成了國有企業(yè)、集體企業(yè)、民營企業(yè)、中外合資企業(yè)和外資獨資企業(yè)多種所有制形式并存的新格局。
　　
　　1981~1985年“六五”期間，是我國數(shù)控機床的起步階段。
　　
　　該時期，機床工具行業(yè)共引進了113項國外技術，其中金屬加工機床65項；自行開發(fā)了1225種新產(chǎn)品。全行業(yè)五年累計完成工業(yè)總產(chǎn)值197 億元，金切機床累計產(chǎn)量59.23萬臺，其中數(shù)控機床累計7133臺，鍛壓設備累計25.66萬臺；可提供機床通用品種達到1960個，其中數(shù)控品種 113個。數(shù)控機床產(chǎn)量由1980年的692臺提高到1985年的1959臺，提高了2.83倍。中國的機床開始批量出口至44個國家和地區(qū)，本期累計出 口機床32038臺，出口金額42140.3萬元。1985年全國機床保有量269.57萬臺。
　　
　　1986~1990年“七五”期間，是我國數(shù)控機床與國外的合作生產(chǎn)階段。
　　
　　機床工具行業(yè)累計工業(yè)總產(chǎn)值324.81億元，金切機床累計生產(chǎn)83.19萬臺，其中數(shù)控機床累計12812臺，數(shù)控機床產(chǎn)值9.77億元。 1990年生產(chǎn)數(shù)控機床2557臺，產(chǎn)值達到2.60億元。 機床市場開始向國際市場進發(fā)，金切機床出口到128個國家和地區(qū)，由1985年的0.18億美元增長至1990年的1.92億美元，增長10.48倍。五 年累計出口金切機床10.16萬臺，出口金額6.64億美元。
　　
　　1991~1995年“八五”期間，是我國數(shù)控機床具有自主知識產(chǎn)權階段。
　　
　　機床工具行業(yè)經(jīng)歷大波動，1991~1993年年均增速20%,1994年負增長25%,1995年又負增長14.2%,全行業(yè)首次出現(xiàn)全面 虧損。1996年全國普查機床保有量393萬臺，其中數(shù)控機床7.23萬臺，大型機床18.44萬臺。國產(chǎn)機床市場占有率41.83%.
　　
　　1996~2000年“九五”期間，是我國數(shù)控機床提高市場占有率時期。
　　　機床消費總量達到171.01億美元，國產(chǎn)機床平均市場占有率47.87%,1996年僅達到36.89%.“九五”期間累計工業(yè)總產(chǎn)值 1737.88億元，提供各類機床80.18萬臺，其中數(shù)控機床4.73萬臺，2000年產(chǎn)值數(shù)控化率8%.數(shù)控機床品種超過1500種，能夠生產(chǎn)五軸聯(lián) 動加工中心、車削中心、高速高精數(shù)控機床。
　　
　　2000年機床工具行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值393.42億元，其中數(shù)控機床產(chǎn)量1.40萬臺，產(chǎn)值達到17.15億元。
　　
　　2000年后中國機床工具工業(yè)實現(xiàn)了跨越式高速發(fā)展。
　　
　　進入新世紀，國家實施振興裝備制造業(yè)的重大國策，明確提出發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)及功能部件為十六項重點振興領域之一，改變 大型、高精度數(shù)控機床大部分依賴進口的現(xiàn)狀，滿足國民經(jīng)濟發(fā)展，特別是滿足國家重點工業(yè)領域發(fā)展的需要。在國家的政策支持、推動和市場需求拉動下，數(shù)控機 床產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展。數(shù)控機床產(chǎn)量逐年以兩位數(shù)增加，從2000年的1.4萬臺增加到2008年的12.2萬臺，提前完成“十一五”規(guī)劃年產(chǎn)10萬臺的 目標；數(shù)控機床國內(nèi)市場占有率也從21%提高到40%以上，代表數(shù)控技術先進水平的五軸聯(lián)動機床也打破了國外封鎖。
　　
　　2001~2005年“十五”期間，是我國數(shù)控機床提高產(chǎn)業(yè)化水平時期。
　　
　　機床工具行業(yè)累計完成157.1萬臺機床，其中數(shù)控機床19.1萬臺，累計完成銷售收入4382億元。累計出口83.1億美元，其中金切機床 23.4億美元、數(shù)控機床4.98億美元。2005年我國金切機床產(chǎn)量達到45.7萬臺，其中金切數(shù)控機床5.96萬臺，分別是2000年的2.55倍和 4.24倍。2005年產(chǎn)品銷售收入1212.46億元，是2001年銷售收入578.74億元的2.1倍。2005年機床工具出口29.95億美元，其 中數(shù)控機床2.31億美元。
　　
　　“十一五”期間成為我國數(shù)控機床提高檔次、擴充市場占有率的時期。
　　
　　2006年機床產(chǎn)量56.21萬臺，其中數(shù)控機床8.58萬臺。產(chǎn)品銷售收入1586.13億元，工業(yè)總產(chǎn)值1656.11億元。出口38.18億美元，其中金屬加工機床11.86億美元、數(shù)控機床3.34億美元。
　　
　　2007年全行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值2747.7億元，增長35.5%;產(chǎn)品銷售收入2681.0億元，增長36.2%;金切機床產(chǎn)量60.68萬 臺，增長11.7%,其中數(shù)控金切機床產(chǎn)量12.33萬臺，增長32.6%;成形機床產(chǎn)量17.28萬臺，增長9.2%,其中數(shù)控成形機床產(chǎn)量3011 臺，增長53.7%.國產(chǎn)機床國內(nèi)市場占有率56.3%.全行業(yè)出口52.0億美元，增長36.2%.大連機床和沈陽機床2007年銷售額均超百億元，雙 雙進入世界機床企業(yè)排名前10名。
　　
　　2008年完成工業(yè)總產(chǎn)值3472.3億元，產(chǎn)品銷售產(chǎn)值3348.3億元，同比分別增長27.5%和26.0%.金屬切削機床全年總產(chǎn)量 61.7萬臺，其中數(shù)控機床12.2萬臺；成形機床總產(chǎn)量14.5萬臺，金切機床和成形機床產(chǎn)值數(shù)控化率48.6%和49.4%.出口71.3億美元，同 比增長37.1%.2002~2008年中國是世界機床第一消費國和第一進口國。
　　
　　建國60年，特別是改革開放30年來，我國機床工具行業(yè)獲得舉世矚目跨越式發(fā)展。隨著我國經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，機床工具行業(yè)面臨著戰(zhàn)略發(fā)展機 遇，正處在由機床制造大國向機床制造強國發(fā)展的歷史轉(zhuǎn)折階段。在黨的“十七”大路線方針的指引下，我國機床工具行業(yè)將把握未來發(fā)展機遇，向機床工具制造強 國邁進。