砂輪磨削PCD刀具試驗結果對比
　　
　　1、樹脂結合劑金剛石砂輪試驗:
　　
　　砂輪規格:12A2/45°125×32×32×10×3 W20 100B
　　磨削對象:刃磨PCD刀具
　　磨削部分:PCD刀兩刃,刃寬度為4.6mm,PCD層厚度為0.8mm,YG16層厚度為1.2cm
　　磨削余量:0.10 ~ 0.05mm
　　砂輪轉速:1800r/min,橫向往復30次/min,進刀量為0.05mm/min
　　磨削結果:PCD刀具32把/h
　　
　　2、陶瓷結合劑金剛石砂輪試驗
　　
　　砂輪規格:12A2/45°125×32×32×10×3 W20 100M
　　磨削對象:刃磨PCD刀具
　　磨削部分:PCD刀兩刃,刃寬度為4.6mm,PCD層厚度為0.8mm,YG16層厚度為1.2cm
　　磨削余量:0.10 ~ 0.05mm
　　砂輪轉速:1800r/min,橫向往復30次/min,進刀量為0.05mm/min
　　磨削結果:PCD刀具46把/h
　　
　　3金屬結合劑金剛石砂輪試驗
　　
　　砂輪規格:12A2/45°125×32×32×10×3 W20 100V
　　磨削對象:刃磨PCD刀具
　　磨削部分:PCD刀兩刃,刃寬度為4.6mm,PCD層厚度為0.8mm,YG16層厚度為1.2cm
　　磨削余量:0.10 ~ 0.05mm
　　砂輪轉速:1800r/min,橫向往復30次/min,進刀量為0.05mm/min
　　磨削結果:PCD刀具108把/h
　　
　　這個試驗結果是2005年一些前輩們測試的在這借用一下讓更多的用戶了解陶瓷結合劑金剛石砂輪在加工PCD刀具的性能。當時國內的陶瓷結合劑金剛石砂輪剛進入研發階段，面臨著相當多的技術難關，因此當時陶瓷結合劑金剛石砂輪還沒有進入批量生產的階段，規格和型號都比較單調。河南勝創超硬材料有限公司工程師率先開始引導客戶使用陶瓷結合劑金剛石砂輪研磨鉆石，受到到鉆石加工廠家的青睞，隨后工程師在河南焦作建立自己的廠房開始陶瓷結合劑金剛石砂輪的批量生產。緊隨國內航空制造業的發展，PCD刀具、PCBN刀具開始廣泛應用于機械加工行業。在磨削PCD刀具方面，由于樹脂結合劑較軟，磨削時容易變形，樹脂結合劑金剛石砂輪不能有效地磨削PCD刀具;金屬結合劑由于對磨粒的結合能力太強而使砂輪自銳性差，磨削效率低，而且金屬結合劑砂輪會造成PCD刀具邊緣產生最最嚴重的破壞;陶瓷結合劑金剛石砂輪內有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱，不易堵塞、不易燒傷工件。從試驗結果分析可知,在相同的試驗條件下,相同的磨削時間內,陶瓷結合劑金剛石砂輪的磨削效率遠高于樹脂結合劑和金屬結合劑金剛石砂輪。
　　
　　早期用于磨PCD刀具的陶瓷結合劑金剛石砂輪還沒有統一的規格和型號。2008年左右國內開始出現了用于研磨PCD刀具的陶瓷結合劑金剛石砂輪廠家，國內也出現了一批更新樹脂結合劑金剛石砂輪的先驅者不斷摸索陶瓷結合劑金剛石砂輪加工PCD刀具。6A2逐漸成為磨PCD刀具砂輪的常規型號，直徑分別是150、125、100常規規格。目前國內很多用戶稱磨PCD用的陶瓷結合劑金剛石砂輪為6A2陶瓷金剛石砂輪、杯型陶瓷金剛石砂輪還有磨PCD/PCBN刀具金剛石砂輪。2010年3月河南勝創超硬材料有限公司正式更名為陶瓷金剛石刀磨砂輪