1、超硬刀具的優(yōu)勢？如何看待超硬刀具的市場前景？

　　聶峰耀：超硬刀具的硬度比普通的高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷刀具的更硬，刀具壽命更長更耐用。從分類上來說，超硬刀具可以分為單晶（ND）金剛石刀具、聚晶（PCD）金剛石刀具和聚晶立方氮化硼(PCBN) 刀具，它們之間的區(qū)別主要集中在加工材料和加工精度要求上不同。單晶金剛石刀具主要在火箭、軍工、衛(wèi)星、光學(xué)、激光、醫(yī)療器械、大型天文望遠(yuǎn)鏡等現(xiàn)代制造領(lǐng)域的超精密切削加工，要求刀刃的鋒利度ρ  1 —— 0.1μm, 后刀面Ra  0.02μm，刃口至少在500 —— 1000 倍顯微鏡下檢測無鋸齒度缺陷。聚晶金剛石刀具主要用在電子、IT、轎車刀具等精密切削領(lǐng)域。鎳基高溫合金和HRC  50 的淬火鋼、冷硬鑄鐵等的加工，我們一般用PCBN 刀具加工，當(dāng)然其中還有許多刀具幾何參數(shù)和制造工藝的變化，得到的切削效果一般不會相同。

　　隨著材料工業(yè)及現(xiàn)代精密制造業(yè)的發(fā)展，精密切削、超精密切削、微細(xì)切削以及難切削材料使用的增多，超硬刀具材料的應(yīng)用日益廣泛。由于超硬材料刀具具有工效高、使用壽命長和加工質(zhì)量好等特點，過去主要用于精加工，近幾年來由于改進(jìn)了人造超硬刀具材料的生產(chǎn)工藝，控制了原料純度和晶粒尺寸，采用了復(fù)合材料和熱壓工藝等，應(yīng)用范圍在不斷擴大，除適用于一般的精加工和半精加工外，還可用于超精密和微細(xì)切削加工，利用超硬材料加工鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金等零件。

　　2、目前國內(nèi)已經(jīng)有許多超硬刀具企業(yè)？貴司在激烈的行業(yè)競爭中有哪些區(qū)別于其他企業(yè)的優(yōu)勢？

　　聶峰耀：根據(jù)客戶生產(chǎn)的設(shè)備和生產(chǎn)節(jié)奏，譽和可以為客戶提供整體解決方案。刀具行業(yè)是服務(wù)行業(yè)，刀具服務(wù)完善了，整個機械加工行業(yè)的效率才會大幅提升。譽和與河北激光研究所建立了一個新產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用平臺，希望從原材料起把控，研發(fā)適應(yīng)機械行業(yè)現(xiàn)代發(fā)展的、國內(nèi)最先進(jìn)的單晶金剛石刀具。提高我們民族的生產(chǎn)、開發(fā)、創(chuàng)新能力。

　　譽和第二個優(yōu)勢是與北京大學(xué)、上海理工大學(xué)、武漢地質(zhì)大學(xué)、北京科技大學(xué)等高校建立的人才培養(yǎng)機制和新產(chǎn)品研發(fā)計劃，為譽和公司在高精密金剛石刀具制造上提供有力保障，譽和在2013 年依托全套從國外進(jìn)口的現(xiàn)代先進(jìn)的加工設(shè)備和專業(yè)的精密測量儀器，與各高校全面科研合作，為新產(chǎn)品研發(fā)打下了堅實基礎(chǔ)。通過上海理工大學(xué)這個平臺，我們對單晶金剛石刀具的切削機理基礎(chǔ)理論進(jìn)行科學(xué)分析和深入的研究，并采用計算機仿真切削技術(shù)來設(shè)計一些單晶金剛石刀具，希望未來可以建立金剛石刀具切削不同材料的數(shù)據(jù)庫。當(dāng)我國自己的切削大數(shù)據(jù)庫建成，將是對中國制造功德無量的事業(yè)，這需要幾代人的共同努力。譽和第三個優(yōu)勢是加強員工隊伍的建設(shè)與人才的培養(yǎng)，公司外聘同濟大學(xué)的專業(yè)教授，定期給員工培訓(xùn)。在人才管理方面，上海譽和敢于引進(jìn)優(yōu)秀人才，對于各個崗位，有明確的標(biāo)準(zhǔn)，只要能符合標(biāo)準(zhǔn)的人才，都積極引進(jìn)，提供一個公平、公正的平臺。譽和按公司的考核制度，對每個員工進(jìn)行考核，做到獎罰分明，定期還會對管理人員進(jìn)行職稱審核，不斷提高管理員的管理水平。

　　3、設(shè)備與技術(shù)是產(chǎn)品的基本保障，能否介紹一下貴公司的生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)優(yōu)勢？
　
　　聶峰耀：譽和刀具現(xiàn)在在軍工、航空航天、雷達(dá)、醫(yī)療器械、光學(xué)透鏡、激光反射鏡、大型天體望遠(yuǎn)鏡、高速攝像機等超精密技術(shù)中皆有應(yīng)用，并即將在光學(xué)超精密行業(yè)、電子行業(yè)發(fā)力，現(xiàn)在譽和不但從英國、日本、德國、瑞士等國家引進(jìn)、消化、吸收了目前最先進(jìn)的磨刀設(shè)備和檢測儀器，而且我們還申請了十幾項國家發(fā)明專利和實用新型專利，擁有獨特的刃口處理技術(shù)，從根本上保證了刀具的質(zhì)量。