Guhring公司最近推出一種稱之為Firex(商品名稱)多涂層新工藝。該涂層新工藝采用瑞士Platit公司生產的真空涂層爐設備，采用超薄TiN和TiAlN對刀具進行不同的交替涂覆。所涂履的刀具具有粘附力強、耐熱性高和抗破損性好等特性，集聚了TiN、TiALN以及TiCN等涂層的優點，在干式切削加工中性能優異。
　　
　　Guhring公司采用Firex涂層刀具在各種材料的加工試驗中表明，Firex涂層刀具在深孔加工中效益明顯。例如在A38鋼板的攻絲加工中，一支Firex涂層絲錐平均一次可鉆削250個孔，而用TiN涂層絲錐只能鉆削50個孔；在鉆削復合石墨材料中，一支Firex涂層硬質合金冷卻鉆頭平均一次可鉆削20000個孔，而用TiN涂層鉆頭只能鉆削12000個孔；在鉆削6A14V鈦材料中，一支Firex涂層鉆頭平均一次可鉆削60個孔，而TiN涂層鉆頭只能鉆削30個孔；在鉆削8620鋼中，一支Firex涂層硬質合金鉆頭平均一次鉆削12000個孔，而TiN涂層鉆頭只能鉆削2500個孔。可以看出，Firex涂層鉆頭的效率比TiN涂層鉆頭高。
　　
　　在1998年芝加哥國際機床展覽會上，Ghring公司還配套展出了公司新開發出的用于近干式切削的加工設備“GurujetSystem”和DK460UF超細顆粒硬質合金材料，配以Firex涂層工藝，完全可以對各種孔加工進行高效干式切削加工。