一小時(shí)生產(chǎn)出陶瓷磨具不再是夢(mèng)?
西安宇朗新陶瓷材料有限公司,是一家入駐國家級(jí)陜西航天經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),專業(yè)從事新陶瓷材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高技術(shù)型企業(yè)。我們堅(jiān)持“以人為本,不斷創(chuàng)新,培育核心競(jìng)爭(zhēng)力”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,以專注發(fā)展環(huán)境友好型新材料為己任,搭建新陶瓷材料研發(fā)平臺(tái),充分發(fā)揮該材料的性能優(yōu)勢(shì),以助推企業(yè)升級(jí)換代為方向,以解決生產(chǎn)中的“難題”為切入點(diǎn),共享創(chuàng)新紅利,實(shí)現(xiàn)多行業(yè)對(duì)接。

根據(jù)材料成分決定結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)決定性能、性能體現(xiàn)價(jià)值的規(guī)律,我們以無機(jī)高分子理論為指導(dǎo),借鑒材料復(fù)合優(yōu)勢(shì),另辟蹊徑,從改變材料體系入手,經(jīng)長(zhǎng)期探索實(shí)驗(yàn),研發(fā)生產(chǎn)出具有原創(chuàng)性的熱固型陶瓷結(jié)合劑,固化溫度僅需200℃左右,徹底改變傳統(tǒng)陶瓷高溫物理燒結(jié)的落后技術(shù),使復(fù)雜問題簡(jiǎn)單化,原來一些不可能的事情成為現(xiàn)實(shí)。很好的解決了超硬磨具無理想陶瓷結(jié)合劑這一行業(yè)“難題”。
具體地說就是利用樹脂結(jié)合劑的原理和工藝,利用熱固型陶瓷結(jié)合劑固化溫度低的特性,借鑒粉末冶金生產(chǎn)優(yōu)點(diǎn),走復(fù)合材料之路,把樹枝、陶瓷、金屬結(jié)合劑各自優(yōu)點(diǎn)有機(jī)的結(jié)合起來,取長(zhǎng)補(bǔ)短。形成優(yōu)勢(shì)有機(jī)互補(bǔ),發(fā)揮其協(xié)同效應(yīng),從而更好地滿足超硬磨具生產(chǎn)。該結(jié)合劑“新、奇、特”的屬性,使得1小時(shí)生產(chǎn)出陶瓷磨具成為現(xiàn)實(shí)。
熱固型陶瓷結(jié)合劑具有以下特點(diǎn):
1、熱固型陶瓷結(jié)合劑是真正意義上的低溫結(jié)合劑,一般在200℃左右,熱壓成型,無需二次固化,既可避免金剛石、CBN被氧化,還可大大節(jié)約能耗,減少污染,提高生產(chǎn)效率。
2、在固化過程中有縮聚現(xiàn)象,可提高對(duì)金剛石,CBN磨料的把持力。
3、結(jié)合劑為無機(jī)材料,耐高溫性好,不會(huì)出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。
4、胎體為陶瓷基,該陶瓷具有良好的韌性,可克服傳統(tǒng)陶瓷結(jié)合劑脆性特大的缺點(diǎn)。
5、走材料復(fù)合之路,發(fā)揮材料的協(xié)同效應(yīng)。吧熱固型陶瓷粉和金屬粉熱壓成型,即使得陶瓷材料的強(qiáng)度和韌性得到很好的提高,從而使得金屬材料的硬度和耐磨性得到改善。從而使得胎體具有強(qiáng)度高、韌性好、硬度大、耐摩擦等優(yōu)點(diǎn)。并可根據(jù)需要調(diào)整各組分比例,以適合不同的磨削對(duì)象。
6、該結(jié)合劑為化學(xué)合成,達(dá)到原子級(jí)的重組,50%以上達(dá)到納米級(jí),可解決生產(chǎn)微分級(jí)金剛石、CBN砂輪的技術(shù)難題。
7、和傳統(tǒng)的樹脂砂輪生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接,不需對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改造。
8、純無機(jī)合成,不含苯、甲醛等有害成分,不會(huì)危害生產(chǎn)者和使用者的身體健康。
9、使得生產(chǎn)過程更高效、節(jié)能、清潔。為磨具行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)方式,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。